化工厂生产作业中产生的污水污染浓度高，同时，考虑到化工厂生产的产品品种繁多，这就导致污水时会带有不同种类成分，污水品质存在一定差别，这在一定程度加大了解决化工厂污水难度[1]。化工厂生产中采用的生产模式不同，因而，产生的污水成分也会存在一定差别，同时，随着时间推移气侯也发生了改变，这让人们赖以生存的环境遭受到了受到破坏，化工厂污水成份具备多元性和多变性，也导致了化工厂污水处理遭遇较大艰难。

浪费资源

解决化工厂污水是一项十分复杂工作，实际解决期内可能存在各种不同种类难题，这会导致污水处理效率低，解决效果差等多项难题，资源浪费是其中十分重要的一项内容。化工厂污水一般都具有较强偏碱和酸性。这种偏碱和酸性污染水如果直接排出，必定会对生态环境造成破坏。化工厂污水处理期内，化工企业为采用统一方式对污水进行修复，这会导致解决污水用具无法得到有效运用，会浪费很多资源。

解决化工厂污水技术落后

近些年，我国化工企业获得了迅速发展，可是，因为化工产品种类不断增多，这就导致化工污水中成份不断增多，成份更加复杂。在处理化工厂污水时，假如延用传统污水处理技术，则无法使目前化工厂污水处理中遇到的各种问题都得到解决[3]。从目前我国化工厂污水处理情况来看，解决理论与实践都得到了明显提升，可是，部分化工企业为个人利益并未严苛根据特定规范解决化工厂污水。因而，存有化工厂污水未得到有效解决便被排出状况。化工企业未严苛根据国家标准解决化工厂污水，通过处理后的化工厂污水并未满足要求规范，这会导致各种有害物随着化工厂污水被排出到自然环境中。此外，在检查化工厂污水时，没有采用优秀方式进行检查，这也会导致检验化工厂污水工作精确度达不到要求规范。

解决化工厂污水成本高

当代化工厂污水成份繁杂，解决难度高，提升了解决化工厂污水成本。若化工企业经营情况差，遭遇高额的污水处理成本，企业将会处在亏本情况。即便一些经营情况较好企业，解决化工厂污水也是一笔较高开支。长期以往，受解决化工厂污水处理成本高危害，不益于化工企业发展。因而，化工企业在发展中，要大力加强对解决化工厂污水科技的研究，提升解决技术先进性，提高处理效果，降低处理成本。