工作电压 | 18V |
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外形尺寸 | 350*300*30 |
工作电流A | 0.65A |
用途 | 发电 |
产品认证 | CE |
热转化率% | 17 |
参考重量 | 2.5kG |
品牌 | 天尚 |
型号 | 天21 |
输出功率:10瓦
输出电压:18伏(给12伏蓄电池充电)如需给24伏特蓄电池充电需要2块串联。
峰值电流:0.58安培
开路电压:21伏特
短路电流:0.65安培
转换效率:17.8%
重量:2.5千克
功率偏差:+/-3%
外形尺寸:350*300*30mm
接线盒类型:全封闭防水接线盒
.太阳电池组装工艺简介:
在这里只简单的介绍一下工艺的作用,给大家一个感性的认识.
1、 电池测试:由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率,做出质量合格的电池组件。
2、 正面焊接:是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上,汇流带为镀锡的铜带,我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应)。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连
3、 背面串接:背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串,我们目前采用的工艺是手动的,电池的定位主要靠一个膜具板,上面有36个放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置已经设计好,不同规格的组件使用不同的模板,操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上,这样依次将36片串接在一起并在组件串
太阳能电池板
的正负极焊接出引线。
4、 层压敷设:背面串接好且经过检验合格后,将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好,准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置,调整好电池间的距离,为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板)。
5、 组件层压:将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起**冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
6、 修边:层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边,所以层压完毕应将其切除。
7、 装框:类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
8、 焊接接线盒:在组件背面引线处焊接一个盒子,以利于电池与其他设备或电池间的连接。
9、 高压测试:高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压,测试组件的耐压性和绝缘强度,以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。
. 售后保障:
售出的太阳能板实行5年工艺保障,10年功率不低于初始功率的80%.本公司产品表面都是透光率93%的超白钢化玻璃,背面采用美国进口3M产品BBF背板,铝合金1.8mm表面采用阳极氧化表面确保产品25年不会氧化。
. 关于安装:
一.使用时候,一定要将太阳能电池板正对太阳,并让电池板与地面呈45度夹角,切忌将板子平放在地面上或是放在室内阳光不能直射的地方,这样发电量是很低的噢!
二.电池板发出的电是直流电,为交流负载供电需要连接逆变器,以实现将直流转化为交流电的目的。
三.请将太阳能电池板加以固定,以防止被强风刮倒,影响使用。
四.太阳能板上面请勿覆盖,有落叶等需要及时清除,以防止热岛效应,烧坏电池板