SY/LY型低压脉冲袋式除尘器

一、构造与特点

该除尘器主要由支架、灰斗、过滤室、净气室、滤袋、喷吹装置和控制器等几部分组成，本除尘器为单元组合式，由1、2、3、4、5等多个单元规格组成系列。广泛应用于冶金、铸造、矿山采掘、化工、制药、水泥建材、粮食饲料、机械、轻工、电力等工业部门。

二、主要特点

1、采用在线长袋低压脉冲清灰技术，具有清灰彻底，耗气量少，全面克服了传统袋式除尘器的各项缺点，是一种先进的布袋除尘器。

2、喷吹压力低，一般0.25~0.35MPa，清灰能耗大幅下降，进一步提高了布袋的使用寿命。滤袋长度每条可到6米，大大降低了占地面积。

3、采用淹没式脉冲电磁阀，可重复100万次以上的工作，保证了设备长时间的正常运行。

4、配套的全电脑脉冲控制，具体自动压差控制清灰和手动操作控制选择方式，压差显示功能齐全，调节方便，更节约了耗气量。

三、主要选型参数

 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
??袋式除尘器[1]是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
??工作原理
??过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。
??过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
??结构型式
??1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
??2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
??3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
??滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
??日常运转
??袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。