| 材质 | 铸钢 |
|---|---|
| 类型 | 渣浆泵 |
| 驱动方式 | 电动 |
| 泵轴位置 | 卧式 |
| 品牌 | 耐尔 |
| 型号 | QSY |
| 加工定制 | 是 |
| 材质:耐磨合金钢 | 性能:耐磨 |
| 原理:离心泵 | 泵轴位置:卧式 |
| 叶轮吸入方式:双吸式 | 叶轮结构:具体来电详谈 |
| 叶轮数目:具体来电详谈 | 流量:250（m3/h） |
| 扬程:36（m） | 汽蚀余量:具体来电详谈（m） |
| 许过**大粒径:50（mm） | 吸入口径:150（mm） |
| 排出口径:100（mm） | 材质: |
| 性能: | 原理: |
| 泵轴位置: | 叶轮吸入方式: |
| 叶轮结构: | 叶轮数目: |
| 流量: | 扬程: |
| 汽蚀余量: | 许过**大粒径: |
| 吸入口径: | 排出口径: |
ZM型渣浆泵是一种单级单吸悬臂卧式离心泵。在结构上吸收了国内外同类产品的优点而设计的。该泵便于安装、拆卸和检修。 泵头部分：ZM渣浆泵为双泵壳结构,即:前后泵盖、前护板、后护板、护套、轴承等组成。过流部分用高铬钼抗磨合金制造,外壳由灰铸铁或球墨铸铁制成。泵的吐出口位置可根据需要，按45°间隔,旋转八个不同的角度安装使用、并可根据用户要求的角度安装。叶轮前后盖板叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。 轴封部分：轴封有两种形式，副叶轮轴封及填料轴封。副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封使用寿命长、密封效果好等优点。填料密封结构简单、维修方便，对于吸上使用工况可采用填料轴封。 传动部分：ZM型渣浆泵可采用直接驱动。轴承座和轴承体组件结构强度高。泵轴直径大，刚度好。 悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用推力球轴承和短圆柱滚动轴承，能够承受泵的轴向及径向载荷。轴承采用油脂润滑轴承体两端有轴承压盖，内有密封，外端并带有甩水环能有效防止矿浆进入和润滑脂、油的外泄，保证轴承安全运行。2
ZM型渣浆泵是一种单级单吸悬臂卧式离心泵。在结构上吸收了国内外同类产品的优点而设计的。该泵便于安装、拆卸和检修。 泵头部分：ZM渣浆泵为双泵壳结构,即:前后泵盖、前护板、后护板、护套、轴承等组成。过流部分用高铬钼抗磨合金制造,外壳由灰铸铁或球墨铸铁制成。泵的吐出口位置可根据需要，按45°间隔,旋转八个不同的角度安装使用、并可根据用户要求的角度安装。叶轮前后盖板叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。 轴封部分：轴封有两种形式，副叶轮轴封及填料轴封。副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封使用寿命长、密封效果好等优点。填料密封结构简单、维修方便，对于吸上使用工况可采用填料轴封。 传动部分：ZM型渣浆泵可采用直接驱动。轴承座和轴承体组件结构强度高。泵轴直径大，刚度好。 悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用推力球轴承和短圆柱滚动轴承，能够承受泵的轴向及径向载荷。轴承采用油脂润滑轴承体两端有轴承压盖，内有密封，外端并带有甩水环能有效防止矿浆进入和润滑脂、油的外泄，保证轴承安全运行。
ZM型渣浆泵是一种单级单吸悬臂卧式离心泵。在结构上吸收了国内外同类产品的优点而设计的。该泵便于安装、拆卸和检修。 泵头部分：ZM渣浆泵为双泵壳结构,即:前后泵盖、前护板、后护板、护套、轴承等组成。过流部分用高铬钼抗磨合金制造,外壳由灰铸铁或球墨铸铁制成。泵的吐出口位置可根据需要，按45°间隔,旋转八个不同的角度安装使用、并可根据用户要求的角度安装。叶轮前后盖板叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。 轴封部分：轴封有两种形式，副叶轮轴封及填料轴封。副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封使用寿命长、密封效果好等优点。填料密封结构简单、维修方便，对于吸上使用工况可采用填料轴封。 传动部分：ZM型渣浆泵可采用直接驱动。轴承座和轴承体组件结构强度高。泵轴直径大，刚度好。 悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用推力球轴承和短圆柱滚动轴承，能够承受泵的轴向及径向载荷。轴承采用油脂润滑轴承体两端有轴承压盖，内有密封，外端并带有甩水环能有效防止矿浆进入和润滑脂、油的外泄，保证轴承安全运行。
ZM型渣浆泵是一种单级单吸悬臂卧式离心泵。在结构上吸收了国内外同类产品的优点而设计的。该泵便于安装、拆卸和检修。 泵头部分：ZM渣浆泵为双泵壳结构,即:前后泵盖、前护板、后护板、护套、轴承等组成。过流部分用高铬钼抗磨合金制造,外壳由灰铸铁或球墨铸铁制成。泵的吐出口位置可根据需要，按45°间隔,旋转八个不同的角度安装使用、并可根据用户要求的角度安装。叶轮前后盖板叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。 轴封部分：轴封有两种形式，副叶轮轴封及填料轴封。副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封使用寿命长、密封效果好等优点。填料密封结构简单、维修方便，对于吸上使用工况可采用填料轴封。 传动部分：ZM型渣浆泵可采用直接驱动。轴承座和轴承体组件结构强度高。泵轴直径大，刚度好。 悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用推力球轴承和短圆柱滚动轴承，能够承受泵的轴向及径向载荷。轴承采用油脂润滑轴承体两端有轴承压盖，内有密封，外端并带有甩水环能有效防止矿浆进入和润滑脂、油的外泄，保证轴承安全运行。
ZM型渣浆泵是一种单级单吸悬臂卧式离心泵。在结构上吸收了国内外同类产品的优点而设计的。该泵便于安装、拆卸和检修。 泵头部分：ZM渣浆泵为双泵壳结构,即:前后泵盖、前护板、后护板、护套、轴承等组成。过流部分用高铬钼抗磨合金制造,外壳由灰铸铁或球墨铸铁制成。泵的吐出口位置可根据需要，按45°间隔,旋转八个不同的角度安装使用、并可根据用户要求的角度安装。叶轮前后盖板叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。 轴封部分：轴封有两种形式，副叶轮轴封及填料轴封。副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封使用寿命长、密封效果好等优点。填料密封结构简单、维修方便，对于吸上使用工况可采用填料轴封。 传动部分：ZM型渣浆泵可采用直接驱动。轴承座和轴承体组件结构强度高。泵轴直径大，刚度好。 悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用推力球轴承和短圆柱滚动轴承，能够承受泵的轴向及径向载荷。轴承采用油脂润滑轴承体两端有轴承压盖，内有密封，外端并带有甩水环能有效防止矿浆进入和润滑脂、油的外泄，保证轴承安全运行。
ZM型渣浆泵是一种单级单吸悬臂卧式离心泵。在结构上吸收了国内外同类产品的优点而设计的。该泵便于安装、拆卸和检修。 泵头部分：ZM渣浆泵为双泵壳结构,即:前后泵盖、前护板、后护板、护套、轴承等组成。过流部分用高铬钼抗磨合金制造,外壳由灰铸铁或球墨铸铁制成。泵的吐出口位置可根据需要，按45°间隔,旋转八个不同的角度安装使用、并可根据用户要求的角度安装。叶轮前后盖板叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。 轴封部分：轴封有两种形式，副叶轮轴封及填料轴封。副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封使用寿命长、密封效果好等优点。填料密封结构简单、维修方便，对于吸上使用工况可采用填料轴封。 传动部分：ZM型渣浆泵可采用直接驱动。轴承座和轴承体组件结构强度高。泵轴直径大，刚度好。 悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用推力球轴承和短圆柱滚动轴承，能够承受泵的轴向及径向载荷。轴承采用油脂润滑轴承体两端有轴承压盖，内有密封，外端并带有甩水环能有效防止矿浆进入和润滑脂、油的外泄，保证轴承安全运行。
ZM型渣浆泵是一种单级单吸悬臂卧式离心泵。在结构上吸收了国内外同类产品的优点而设计的。该泵便于安装、拆卸和检修。 泵头部分：ZM渣浆泵为双泵壳结构,即:前后泵盖、前护板、后护板、护套、轴承等组成。过流部分用高铬钼抗磨合金制造,外壳由灰铸铁或球墨铸铁制成。泵的吐出口位置可根据需要，按45°间隔,旋转八个不同的角度安装使用、并可根据用户要求的角度安装。叶轮前后盖板叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。 轴封部分：轴封有两种形式，副叶轮轴封及填料轴封。副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封使用寿命长、密封效果好等优点。填料密封结构简单、维修方便，对于吸上使用工况可采用填料轴封。 传动部分：ZM型渣浆泵可采用直接驱动。轴承座和轴承体组件结构强度高。泵轴直径大，刚度好。 悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用推力球轴承和短圆柱滚动轴承，能够承受泵的轴向及径向载荷。轴承采用油脂润滑轴承体两端有轴承压盖，内有密封，外端并带有甩水环能有效防止矿浆进入和润滑脂、油的外泄，保证轴承安全运行。
ZM型渣浆泵是一种单级单吸悬臂卧式离心泵。在结构上吸收了国内外同类产品的优点而设计的。该泵便于安装、拆卸和检修。 泵头部分：ZM渣浆泵为双泵壳结构,即:前后泵盖、前护板、后护板、护套、轴承等组成。过流部分用高铬钼抗磨合金制造,外壳由灰铸铁或球墨铸铁制成。泵的吐出口位置可根据需要，按45°间隔,旋转八个不同的角度安装使用、并可根据用户要求的角度安装。叶轮前后盖板叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。 轴封部分：轴封有两种形式，副叶轮轴封及填料轴封。副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封使用寿命长、密封效果好等优点。填料密封结构简单、维修方便，对于吸上使用工况可采用填料轴封。 传动部分：ZM型渣浆泵可采用直接驱动。轴承座和轴承体组件结构强度高。泵轴直径大，刚度好。 悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用推力球轴承和短圆柱滚动轴承，能够承受泵的轴向及径向载荷。轴承采用油脂润滑轴承体两端有轴承压盖，内有密封，外端并带有甩水环能有效防止矿浆进入和润滑脂、油的外泄，保证轴承安全运行。
