焚烧炉尾气排放中主要是二噁英的排放危害，焚烧炉尾气净化处理系统完成烟气的冷却,脱酸和除尘,主要由二次燃烧室（可选），二次急冷、脱硫塔、旋风除尘装置（可选）、活性炭吸附装置、布袋除尘装置、引风机、烟囱以及应急旁通装置等部分组成。在除尘器前加入活性炭吸附装置，用于加强对**和汞等重金属去除效率的目的。

脉冲布袋除尘器

焚烧炉（包括燃烧器）可产生的烟气量在1250Nm3/h左右，在进入脉冲布袋除尘器以250℃温度计算，烟气量将近2750m3/h。为达到布袋除尘**运行状况，烟气流速需控制在0.8-1m/min,加上工作系数，滤袋面积需要在80㎡左右。

选用我公司生产的脉冲脉冲布袋除尘器产品，能够充分满足焚烧炉低温烟气的除尘要求。

该产品整体坚固，使用寿命长。电磁脉冲阀是直角式阀，它直接安装在气包上，具有优良的流通特性，压力损失小，在低气源压力的工作条件下，即可满足要求的脉冲气流。

滤袋采用复合型滤料，外层涂PTFE,由美国戈尔公司在上海合资的企业生产，具有良好的防水、防酸，除尘效果更优良的特点，可在230℃情况下正常运行。

脉冲仪控制可在现场操作后，如用户需要也可在PLC控制系统上，直接在操作室调节。

为确保除尘器滤袋的安全，当烟气温度超标时，系统信号报警，并且直接控制电动冷风阀，补充冷风混合高温烟气，将烟气温度降至200℃左右。

脉冲布袋除尘器配置旁路手动阀门组，在设备故障检修时，高温烟气直接由引风机排出。

尾气急冷塔的制造材料主要选用不锈钢板，内腐蚀、耐高温。设计有隔热、绝热措施，塔表面温度不高于室温5℃，6年不会被气体腐蚀穿透，做到不渗不漏。塔体结构设计上要有下、下侧面的观察孔，要设计有人工检修口。当高达900度的尾气进入急冷塔，可以在2秒内降至200℃以下，尤其是500℃降到300℃在0.5秒完成。

脱硫塔系统

塔体的制造材料选用不锈钢板，耐腐蚀、耐高温，厚度不小于5mm。设计有隔热、绝热措施，塔表面温度不高于室温5℃，6年不会被气体腐蚀穿透。脱硫塔系统属于半干式洗气喷雾系统，碱液罐中的碱液通过水泵利用高效雾化器将水从塔顶向下喷入水洗塔内，尾气与喷入的水以逆向流的方式充分接触并产生中和作用。因为工艺采用半干式法工艺不会产生废水造成二次污染。其基本结构由两部分组成：上塔体（设有烟气入口、检修口、石灰粉喷雾装置）和下塔体（设有烟气出口和检修口）。喷枪选为**产品，规格为100-200L/h，喷雾粒度在10微米到30微米之间，雾化到气化的时间不超过1秒。其出口处设有油水吸附装置，吸附剂可以吸附烟气中的油脂和水汽，吸附装置材质为不锈钢。

我司产品系订制加工的机械设备，设备定价因产品性能及参数不同而均有差异，如有意向，欢迎来电垂询。

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