| 材质 | 铸铁 |
|---|---|
| 产地 | 5 |
| 工作压力 | 0 |
| 类型 | 其他 |
| 流量 | 1 |
| 驱动方式 | 液压 |
| 性能 | 4 |
| 用途 | 计量泵 |
| 重量 | 2 |
| 柱塞直径 | 1 |
| 转速 | 3 |
| 泵轴位置 | 其他 |
| 叶轮数目 | 单级 |
| 叶轮结构 | 其他 |
| 柱塞数 | 4 |
| 品牌 | 多种品牌 |
| 型号 | 0 |
泵的日常维护
1应经常检查转动箱内的指定油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意
适时换油，换油期限请参照下表：
润滑油更换期限表（供参考）
使用周期开始一个月内二至六个月内六个月以上
换油时间（h）250-300/次300-500/次500-1000/次
2填料密密封处的漏损量每分钟不超过8-15滴，若漏液量超过时，应适当拧紧填料压
帽；但不得使填料温度升的过高，至使抱轴或烧坏柱塞各密封填料。泵在运行中主要部
位温度规定如下：电动机温度≤80℃；转动箱内润滑油温度≤65℃；填料腔温度≤110℃。
3泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进和维
修或更换。
4泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停机前用
清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐烂。
维修保养解拆及装配顺序
1液缸部件的拆卸：
1、首先拆下与单向阀联接的管路及附件；
2、放松密封填料压紧螺帽，拆下泵头压板，拉出缸体，拆出柱塞，再将液缸头部联
接从传动箱上拆下来；
3、按以下次序全部拆出液缸内各零部件：
A.旋出填料压紧螺帽；拆下填料压圈；取出密封填料、隔环。
B.拆下吸排阀（法兰）；依次取下阀套、限位片、阀座、阀球。
2传动箱的拆卸:
1、放掉箱体内润滑油；
2、拆下电机、电机座，拉出联轴节、轴承压板等，揪出蜗杆组件；
3、拆下调节器总成，再从总成内拆出调节手轮、从弓形连杆中旋出调节顶杆、肖等
；
4、卸下主轴的两端盖，即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。
3装配按拆出时逆序进行。但需注意：
1、在装配滑套调节器座时必须把调节顶杆旋到死点，同时把调节手轮旋到20的刻度
上，微调手轮使调节杆使园柱肖与滑槽相吻合；
2、调节好填料压紧螺帽之松紧适当，转动联轴器试转，应转动自如无卡阻现象。
