| 材质 | 铸铁 |
|---|---|
| 性能 | 耐磨 |
| 流量 | 12.5-630 |
| 扬程 | 20-125 |
| 品牌 | 奥化 |
| 型号 | IS65-50-160 |
一、 结构说明：
IS型泵，符合**标准GB5662-85等效采用——国际标准IS02858所规定的标记性能和尺寸。主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承部件等所组成。
泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。
为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些泵的轴向力不大，叶轮背面未设有密封环和平衡孔。
泵的轴向密封为软填料密封和机械密封及橡胶油封三种形式。
泵的传动方式是通过弹性联轴器与电动机联接的，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。
二、 装配与拆卸
泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
（1）预先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
（2）预先可将O型密封圈、纸垫、毡垫等分别放置在相应的零件上。
（3）预先可将密封环和填料（或油封）、填料环（或油封环）、填料压盖等依次装到泵盖内。
（4）将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架上，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上上挡水圈。
（5）将轴套装到轴上，再将泵盖装到悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧**将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体与泵盖的连接螺栓。
（6）在装配过程中，一些小件如平键、纸垫、挡水圈、轴套内O型密封圈等容易遗漏或装错顺序，应特别注意。
（7）泵的拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。
安装
泵的安装好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。
（一）安装和校正
1、清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。
2、用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁校平。
3 、用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
4、水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
5、清理底座的支持平面水泵脚及电机脚的平面，并把水泵和电机安装到底座上去。
6、联轴器之间保持一定的间隙，检查泵轴与电机轴中心是否一致，可用薄垫片调整其同心。
测量联轴器外园上下，左右的差别不得超过0.1mm。两联轴器端面间隙一周上**大和**小的间隙差别不得超0.3mm（二）安装说明
1 、泵的安装高度、管路的长度及直径、流速应符合规定，力求减少不必要的损失（见附表）。
2、在海拔高度低于250米的地区使用时，可以用10米减去汽蚀余量来估算泵的吸程。随着海拔高度的增加，大气压减小，泵的吸程随之减小，减小的数值也可以用10米减去当地的大气压值来估算。
3 、长距输送时应取较大管径。泵的管路应有自己的支架，不允许管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。
4、 排出管路如装止回阀，其它装顺序是：泵出口——闸阀——止回阀——出水阀。
5、泵的吸入口为负压时，吸入管路上不宜安装闸阀。几台泵并联运行时，每台泵必须有自己的吸入管。
