| 材质 | 碳钢 |
|---|---|
| 贸易属性 | 内贸 |
| 产地 | 北京 |
| 规格 | DN50 |
| 过滤速度 | 10 |
| 适用对象 | 水 |
| 适用范围 | 制药,冶金,水处理,食品,石油,染料,电镀 |
| 外形尺寸 | 500x1300 |
| 性能 | 高效过滤 |
| 样式 | 网式 |
| 用途 | 水过滤 |
| 原理 | 加压过滤 |
| 主体材质 | 碳钢 |
| 滤料类型 | 无滤料 |
| 有效过滤面积 | 100 |
| 品牌 | 凯通 |
| 型号 | KTS-QD |
| 加工定制 | 是 |
| 过滤器类型 | 管式 |
| 水处理机类别 | 前置过滤 |
全程水处理器产品综述
凯通KTS-QD系列全程水处理器是针对水系统中普遍存在的结垢、腐蚀、菌藻滋生以及水质恶化等问题，吸收优化了我公司设备“射频水处理器”和“黄锈水过滤器”的技术优势，利用航空航天领域差转屏蔽与多点阵列组合技术解决不同频谱间相互干扰，利用机械墙挡式过滤、活性铁质滤膜杂质着床及电晕场静电吸附效应三重复合过滤体系超净过滤的技术特点研发的具有防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤的综合处理功能。也可根据工况和客户需要，提供不同配置要求的全自动智能型全程水处理器。
全程水处理器应用范围
? 自来水、冷冻水、冷却水、采暖水、洗浴水、地下水、泳池水、工业循环用水等众多领域。
全程水处理器技术特点
??机电一体化设计，体积小，流量大，纯物理方式处理，不污染水质，运行管理费用极低，操作简单，维护方便。过滤效率高，设备阻力小，节能节水，不需更换综合滤体。可单台设备替代多台通用的过滤设备（如Y式过滤器）和防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻设备 。
全程水处理器功效类型
??A型：防腐除锈、超净过滤
??B型：防垢除垢、超净过滤
??C型：杀菌灭藻、超净过滤
??D型：防垢除垢、杀菌灭藻、超净过滤
??E型：防垢除垢、防腐除锈、超净过滤
??F型：防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤
全程水处理器功能参数
??控制腐蚀率 ≤ 0.092毫米/年?防垢除垢效率≥98％?杀菌灭藻≥97％?过滤效率73％～99％
??压力损失：0.01～0.03Mpa（初始压损）
??工作电源：220V±10%??50～60Hz
??安全绝缘电压：5000V
工作环境要求：－25℃ ～＋50℃ 相对湿度 ≤ 95％
??工作介质温度：0℃ ～＋90℃
??平均无故障时间：不小于50000小时
KTS-QD全程水处理器规格型号一览表
|
型 号 |
输水管径（mm） |
处理流量 (m3/h) |
设 备 外 形 尺 寸 |
功率 (W) |
|||||
|
φ |
φ1 |
H1 |
H2 |
H |
A |
||||
|
KTS-50B1.0QD/D-□ |
50 |
10-18 |
300 |
25 |
450 |
200 |
930 |
80 |
150 |
|
KTS-65B1.0QD/D-□ |
65 |
18-25 |
300 |
25 |
450 |
200 |
930 |
80 |
155 |
|
KTS-80B1.0QD/D-□ |
80 |
25-45 |
300 |
25 |
450 |
200 |
930 |
80 |
160 |
|
KTS-100B1.0QD/D-□ |
100 |
45-70 |
300 |
40 |
520 |
270 |
1000 |
80 |
200 |
|
KTS-125B1.0QD/D-□ |
125 |
70-120 |
300 |
40 |
580 |
270 |
1100 |
100 |
210 |
|
KTS-150B1.0QD/D-□ |
150 |
120-158 |
400 |
50 |
600 |
300 |
1200 |
100 |
210 |
|
KTS-200B1.0QD/D-□ |
200 |
158-280 |
400 |
50 |
680 |
300 |
1300 |
100 |
220 |
|
KTS-250B1.0QD/D-□ |
250 |
280-440 |
500 |
50 |
740 |
300 |
1400 |
100 |
230 |
|
KTS-300B1.0QD/D-□ |
300 |
440-640 |
600 |
65 |
800 |
300 |
1500 |
120 |
250 |
|
KTS-350B1.0QD/D-□ |
350 |
640-865 |
600 |
65 |
850 |
300 |
1500 |
120 |
260 |
|
KTS-400B1.0QD/D-□ |
400 |
865-1130 |
700 |
80 |
900 |
350 |
1700 |
120 |
300 |
|
KTS-450B1.0QD/D-□ |
450 |
1130-1430 |
800 |
80 |
980 |
350 |
1850 |
120 |
350 |
|
KTS-500B1.0QD/D-□ |
500 |
1430-1800 |
800 |
100 |
1050 |
400 |
2000 |
150 |
400 |
|
KTS-600B1.0QD/D-□ |
600 |
1800-2700 |
900 |
100 |
1100 |
400 |
2150 |
150 |
500 |
|
KTS-700B1.0QD/D-□ |
700 |
2700-4800 |
1000 |
125 |
1150 |
400 |
2350 |
150 |
600 |
|
KTS-800B1.0QD/D-□ |
800 |
4800-5900 |
1200 |
125 |
1250 |
400 |
2500 |
150 |
600 |
|
KTS-900B1.0QD/D-□ |
900 |
5900-7000 |
1400 |
125 |
1350 |
400 |
2750 |
150 |
600 |
(如产品更新换代，设备规格参数有所变动，恕不另行通知）
型号含义：KTS-200B1.0QD/D-□：KTS表示凯通系列产品，200表示设备进出口管径为DN200mm，1.0表示压力范围小于1.0Mpa（1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa可选）,QD表示全程多功能水处理器；□表示全程处理器A、B、C、D、E、F六种型号。
全程水处理器安装注意事项
1、为了便于设备安装检修，全程水处理器主体顶端与最大外径需与其他设备相距400mm以上。
2、禁止在无水状态下开启全程水处理器。
3、全程水处理器应为旁通式安装，以满足检修设备及反冲洗滤体的需要。
4、系统运行时当进出水口压差达到0.03-0.06MPa，就应进行反冲洗，新系统初次使用时， 每8个小时反冲洗1-2次，正常运行后，视水质情况而定。
5、反洗：打开旁通阀，关闭全程水处理器进水阀及电源，打开排污阀，进行反向冲洗滤体，时间为10～20秒左 右（视水质而定）
6、当全程水处理器进出水口压差恢复到原压差值，关闭排污阀，开启进水阀，关闭旁通阀，接通220V电源，使设备正常工作。
7、全程水处理器在新系统或旧系统中安装完毕后，均需关闭进出口阀门，开启旁通阀对系统进行冲洗。待系统冲洗完毕，全程水处理器可正常运行。全程水处理器连接的排污管道应接到足够通畅的排水沟，以免设备排污时排水不畅造成污水淹污机房。
全程水处理器选型原则
根据设备安装点的系统管径选型。设备处理水量作为参考。
根据系统的水质要求及过滤精度来选配控制类型。
设备的安装必须考虑设备本体配电箱的位置、注意分清进出水口方向，全自动型应考虑控制柜的放置空间。
