1. 总体功能 

     本设备用途广泛，适用于环保领域餐厨垃圾、浆体、污泥等多种物料的泵送，包括危险废物处理。即使高含固率粗大颗粒粘稠物料也能轻松泵送。并可实现连续与间歇泵送，排量完全不受压力变化的影响。该泵结构满足足够流畅的、无阻碍的物料通过需求，即使**粘稠的物料也可实现自吸功能。

2. 结构构造

该泵的主要结构如右图所示：

（1）油缸（2）油缸（3）水箱（4）控制装置（5）料缸（6）料缸（7）浆料活塞（8）浆料活塞（9）料斗（10）分配阀（11）摆臂（12）摆动油缸（13）摆动油缸（14）出料口

3. 工作原理

      浆料缸活塞（7、8）分别与主油缸（1、2）活塞杆连接，在主油缸液压油作用下，作往复运动，一缸前进，则另一缸后退；浆料缸出口与料斗连通，分配阀一端接出料口，另一端连接浆料缸，并通过花键轴与摆臂连接，在摆动油缸作用下，可以左右摆动，交替接通任一浆料缸。

    泵送浆料时，在主油缸作用下，浆料活塞 7 前进，活塞 8 后退，同时在摆动油缸作用下，分配阀 10 与浆料缸 5 连通，浆料缸 6与料斗连通。这样浆料活塞 8 后退，便将料斗内的料浆吸入浆料缸，浆料活塞 7 前进，将浆料缸内料浆送入分配阀泵出。

     当浆料活塞 8后退至行程终端时，触发控制装置 4（或液空换向阀），主油缸 1、2 换向，同时摆动油缸 12、13 换向，使分配阀 10 与浆料缸 6 连通，浆料缸 5与料斗连通，这时活塞 7后退，8 前进。如此循环，从而实现连续泵送。

    反泵时，通过反泵操作，使处在吸入行程的浆料缸与分配阀连通，处在推送行程的浆料缸与料斗连通，从而将管路中的料浆抽回料斗 。

4. 技术规格

5. 设备优势