粉尘来源分析：

    （一）来源

　　生产性粉尘来源十分广泛．，如固体物质的机械加工、粉碎；金属的研磨、切削；矿石的粉碎、筛分、配料或岩石的钻孔、爆破和破碎等；耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工业中原料加工；皮毛、纺织物等原料处理；化学工业中固体原料加工处理，物质加热时产生的蒸气、有机物质的不*燃烧所产生的烟尘。此外，粉末状物质在混合、过筛、包装和搬运等操作时产生的粉尘，以及沉积的粉尘二次扬尘等。

　（二）分类

　　生产性粉尘分类方法有几种，根据生产性粉尘的性质可将其分为3类。

　　1．无机性粉尘

　　无机性粉尘包括矿物性粉尘，如硅石、石棉、煤等；金属性粉尘，如铁、锡、铝等及其化合物；人工无机性粉尘，如水泥、金刚砂等。

　　2．有机性粉尘

　　有机性粉尘包括植物性粉尘，如棉、麻、面粉、木材；动物性粉尘，如皮毛、丝、骨质粉尘；人工合成有机粉尘，如有机染料、合成树脂和人造纤维等。

　　3．混合性粉尘

　　混合性粉尘是上述各种粉尘的混合存在，一般包括两种以上的粉尘。生产环境中常见的就是混合性粉尘。

鹰潭粉尘废气处理设备：

 脉冲式布袋除尘器特点：

1、脉冲袋式除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

鹰潭粉尘废气处理设备工作原理：

含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

脉冲袋式除尘器 正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。

产品实物图：

  公司简介：

       常州蓝阳环保设备有限公司是专业从事废气治理、环保设备等工程设计、制造、施工一条龙服务的专业化公司。多年以来公司紧密以客户为中心，以市场为导向；把前沿的技术及时投放市场运用。为我们广大客户解决长期以来工业废气及恶臭气体带来的困扰。“催化燃烧”废气处理技术，此项技术的运用将改变传统废气处理投资成本高、运行成本高、维护费用高等缺陷。“技术”是推动人类发展的基石；“蓝阳环保”将始终站在客户的角度提供务实、高效的服务。

现目前依托公司核心产品“催化燃烧设备”“活性炭吸附脱附设备”及“低温等离子设备”迅速发展并在VOCS废气治理领域留下很好的口碑并成功实施数百家工厂的废气处理项目，保证了他们顺利的完成环评验收。2016年公司将抓住新一轮的发展机遇，完善产品类别和业务范围。在金融市场动荡与互联网的冲击的大时代背景下，“机遇”与“风险”并存。“蓝阳环保”团队将响应时代变革，迎接“机遇”挑战“风险”。为实现绿色“中国梦”做贡献！！！