| 品牌 | 荣利 |
|---|---|
| 型号 | 3NB1300A |
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3NB-1300A三缸单作用钻井泵是由山东荣利中石油机械有限公司生产,在原设计基础上进行了创新和改造，将往复泵的基本理论与我国低海拔石油勘探地区的实际条件相结合，把结构设计的先进性和使用环境的适应性相结合，体现了“适当增长冲程长度、合理降低额定泵速，改善吸入性能、提高零件寿命”的指导思想。在保留了功率大、重量轻、强度足、密封好等特点的前提下，对几种泵型进行了创新和改造，加宽了阀箱，增加了四个固定螺栓，解决了阀箱易松动的问题；加厚了主侧板，解决了主侧板易裂的问题；增加了连杆长度，使十字头往复轴线和偏心夹角减小，减小了摩擦分力，使导滑板有更长的使用寿命，加重了底座，省去了托座，并使泵有更好的工作稳定性。是具有我国自己特色的“中速”系列泵，在泥浆密度≤1.5，海拔高度≤500米、吸入管（直径305mm）长度2.1-3.8米范围内、常用泵速96-104冲/分工况下，可以自然吸入，吸入功率在0.9-0.95之间。在特高泥浆比重、特高海拔地区以及吸入管超长时，和其它钻井泵一样，必须配备灌注泵。
3NB-1300A型钻井泵，与32-45钻机配套，单泵钻进时，能在泵压20-24Mpa，排量28-34升/秒工况下，满足2500～3500米深井81/2～95/8井眼的高压喷射钻井工艺要求。也可以与ZJ45J钻机配套。
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本型号钻井泵的共同结构特征是：
一、在国内钻井泵中，首先采用直立式整体锻造阀箱和锻件组焊式整体排出歧管，并采用整体锻造排出予压空气包。余隙容积小、压力波动小、吸入效率高、密封性能好。
二、在国内钻井泵中，首先定型使用锻造直轴加偏心轮的曲柄轴结构，取代整体铸造空心曲轴结构。经济效益好、好造、好用、好修。该项实用新型设计，已由中华人民共和国专利局依照中华人民共和国专利法进行审查，决定授于专利权，专利证书号码为第480号，专利号为85201391.4，发证日期1986年6月11日。
采用能正反方向旋转而性能不变的新型喷淋泵对介杆、活塞杆进行冷却，冲洗、润滑，该结构获国家发明专利。专利名称：能正反方向旋转的离心式水泵，专利号：87101367.3。
采用弹性波纹管式新式往复轴密封装置取代通用的盘根式老式密封，寿命长，密封可靠，该结构取得国家专利，专利名称：往复运动轴杆密封装置，专利号：88219685.5。
整机动力端增加了外置式独立强制润滑系统，解决了因飞溅润滑上油不足造成的导滑板缺油烧伤，轴承烧伤问题，大大增加了泵子的使用寿命。该结构于2006年6月14日申报了专利，申请号：200620085522.1。
采用了一种钻井泵润滑油磁吸附装置，解决了因泵长时间运行产生的磁性杂质，经循环润滑进入磨擦付中加速各部分磨损的问题，从而增加了泵的使用寿命，该结构已于2006年6月14日申报了专利，申请号：200620085521.2。
该型号钻井泵，由动力端、液力端两大部分组成，动力端包括泵座、泵壳、主动轴、曲柄轴、齿轮副以及连杆十字头等部件；液力端包括高压阀箱、排出歧管总成以及吸入歧管总成等部件。
实践证明：该型号钻井泵的设计指导思想符合世界大部分勘探地区的实际情况；结构设计独具特色；技术性能指标和重量指标达到国际同类产品水平；标准化、通用化程度较高；是已广泛使用的“中速”系列大功率钻井泵，将为加快石油勘探事业的发展提供服务并作出贡献。
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二、技术性能
型 号 | 额定功率HP(KW) | 额定泵速（spm） | 冲程（mm） | 齿轮减速比 | 吸入管径(mm) | 排出管径(mm) | 阀腔 | 缸径(mm) | 外形尺寸L*W*H（mm） | 重量（KG） |
RL3NB1300A | 1300(955) | 120 | 305 | 3.482 | 305 | 101 | 6#/7# | φ130-φ190 | 4300*2450*2513(A型) | 21500（A） |
按国际惯例，要求钻井泵在额定最高工作压力的75%以下持久运行，所以推荐3NB-1300A泵在19-24MPa。同时，推荐本型号钻井泵的常用泵速为88-104冲/分（柴油机转速为1100-1300转/分），以保证良好的吸入效率和满意的易损件寿命，使泵在额定功率的75-80%以下持久运行。
技术参数如下表：
RL3NB1300A型
泵速 （SPM） | 缸套尺寸（MM）及额定压力（MPa） | |||||||
φ130 | φ140 | φ150 | φ160 | φ170 | φ180 | φ190 | ||
35 | 31 | 27 | 24 | 21 | 19 | 17 | ||
理论排量（L/S） | ||||||||
120 | 24.28 | 28.16 | 32.32 | 36.78 | 41.52 | 46.54 | 51.86 | |
110 | 22.25 | 25.81 | 29.63 | 33.71 | 38.06 | 42.67 | 47.54 | |
100 | 20.23 | 23.46 | 26.94 | 30.65 | 34.60 | 38.79 | 43.22 | |
90 | 18.21 | 21.12 | 24.24 | 27.58 | 31.14 | 34.91 | 38.89 | |
80 | 16.19 | 18.77 | 21.55 | 24.52 | 27.68 | 31.03 | 34.57 | |
容积效率按100%，机械效率按90% | ||||||||
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（一）动力端
1、泵壳
泵壳及泵盖均由钢板组焊而成。
主动轴与曲柄轴的轴承座，是整体铸钢件，加工后与泵壳组焊，焊后进行退火，消除残余应力。
2、主动轴
本系列泥浆泵主动轴两端外伸部分尺寸，完全对称，在其任何一端均可按装大皮带轮或链轮，两端支承轴承均采用单列向心短圆柱滚子轴承。3NB-1300D、3NB-1600A型泥浆泵主动轴两端外伸部分尺寸，均与罗马尼亚2PN-1258型泥浆泵一致，便于与F320-3DH钻机配套，除将该钻机链条箱中的带泵链轮更换外（原装Z=58.6×13/4〞1只和8×13/4〞1只，改为Z=47，6×13/4〞1只和8×13/4〞1只），原钻机1号泵万向轴联接盘可以直接装在上述两种泵的主动轴轴端上。
3、人字齿轮传动副，其参数如下表所示。
泵型 | 法向模数Mn(mm) | 齿轮螺旋角β | Z1 | Z2 | 齿轮中心距A(mm) | 传动比 i |
3NB-1300A/D | 10 | 2506ˊ6〞 | 35 | 128 | 900 | 3.657 |
所有齿轮副的加工，均按石油部部颁标准要求，采用中硬齿面加工工艺，齿面硬度达到标准要求。
4、轴承：
轴承部件 | 十字头轴承 | 连杆大头轴承 | 主动轴轴承 | 曲柄轴轴承 | |
3NB-1300A/D | 32622×6（φ110×φ240×80） | 10929/710×3（φ710×φ950×106 | 32644×2（φ220×φ460×145） | 3003760×2（φ300×φ500×160） |
