性能特点： 性能:吸尘器采用中国台湾研发技术，我们的吸尘器系列产品可以平稳连续而无需任何维护。无论是高温还是低温条件，无论是热带雨林地区还是高海拔地区，我们的吸尘器都可以持续、安全、可靠、地工作。 压力稳定:优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。 超低噪音:使用低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音装置器，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为运行，满足客户的*要求。 节能环保:吸尘器采用与车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染工业粉尘吸尘器本身并没有装备任何防爆或防过压装置。因此，如果需要，用户应当另行安装此类装置。有必要时，可以对使用条件进行调整：
1）调整储气罐压力。
2）调整电子控制板的设置，同样也可以改变压缩空气的消耗量。3）出厂设置：清理时间（Ts）=0.1秒
间隔时间（Tp）=28秒空气消耗量（空气压力6bar）：4.5Nm3/h气管小直径：12mm-PN8建议在除尘器附近安装一个三联件（压力计，除湿/除油，减压阀）建议在供气管路上安装一个手动开关（球阀之类），以便维修。4）空气压力：在气罐入口处：4bar，6bar，注意：电磁阀适于在干燥空气下工作。
二、除尘器的安装
1、底座的焊接及除尘器的安装除尘器的底座焊接在仓顶上，保证底座的水平、垂直、圆度。安装除尘器时，提供足够的空间以便维护时打开检测门。除尘器正常工作所需的所有连接工作都由用户来提供。精密机床打磨工业集尘器介绍：1、动力风机：全风透浦式中压风机全铝合金压铸制造，低能耗、低噪音、大吸力、可72小时连续工作；2、无缝布袋：纳污能力强，流量大，耐压高，耐腐蚀强，耐温好、过滤精度高0.5~600μm滤、滤袋口与花板孔卡接密封好操作简单容易更换；3、控制系统：旋钮式开关，软启动模式，电流小，安全可靠，操作简单方便，易学习易使用更容易掌握；4、支撑脚轮：采用优质减震材料制作脚轮，带刹车且可任意方向移动*设计，大大节省了空间；5、清灰系统：采用压缩空气与气缸利用逆向气流使气缸板上下抖动使附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中；6、储尘抽屉：快捷抽屉式灰斗清理方便、直接清理。7、整体机构：结构紧凑、体积精巧、移动方便、占地面积小；8、整机外壳：特别挑选市场上优质冷轧板，激光切割无缝焊接，表面静电喷塑耐磨耐腐蚀性能优越！
打磨金属粉尘脉冲吸尘器当集尘风机开始启动，含尘气体从吸风处进入静压箱体，通过初效过滤，因气流扩张，流速降低，大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降，其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用，被滞留于过滤器外壁，净化后的空气经集尘机出风口排出，待工作一定时间后即可进行清灰处理。根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环，也可直接排出室外处理。 粉尘处理收集吸尘器用于工业生产过程中收集过滤和净化空气、进行环境清扫的设备。工业吸尘器能够吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体，能够吸收并净化有毒有害气体，在纺织行业中可以提高产品的质量，在化工行业可以回收一些昂贵的催化物等，而且做为一种环保设备对于粉尘及含尘气体的性质，应限度地掌握以下几点：1，要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。2，要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器，粘性的影响更为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。3，应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的。4，应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。脉冲反吹集尘机操作及说明：1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。
2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“更换方法"进行。
5、设备定期保养，正常运行。
