水泥螺旋输送机多长螺旋输送机叶片制做 管式螺旋提升机厂家 螺旋输送机原动机

　　,整个泵体由旋转螺旋、传动轴、圆筒体、止回阀、混合室

　　应用及特点

　　该设备广泛应用于电厂脱硫石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉、工业窑炉燃料燃烧输送系统。不受地形、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。[ 拥有全国首创热电厂输灰成功案例:4台130t/h的燃煤锅炉气力输灰系统 ]

　　使用条件:

　　该泵运行方式:连续式、间断式。气源压力适应性广，工作压力为0.015-0.15Mpa，视输送距离及输送量而定。输送距离＜400m，高度＜32m，温度-20℃-150℃，输送风量、压力与输送管道大小，亦随输送能力与输送距离不同而变。

　　产品特点

　　1、整个传动轴采用单悬辟支承,轴承没有在物料经过面，避免了物料挤压轴承座。

　　2、整个轴承座里外层采用整体油冷，外外层采用循环水冷却，降低了轴承运行时的温度从而有效的保证了整套设备的可靠运行。

　　3、整个螺旋叶片用硬质合金制成，经表面硬质处理，有效的降低了叶片的磨损，延长了叶片的寿命。

　　4、出料方式结合了射流器，使运行时混合箱压力大大降低同时降低了输送泵本体的电机功率，使物料输送混合更加均匀。

　　5、锁气方式采用三级锁气结构：一级为变螺距机械锁气，二级为可调料柱锁气，三级为板式止回锁气。彻底解决了气向上串的问题增大了输送能力。

　　方大电力辅机有限公司是一家集、设计、制造、安装于一体的环保型高新技术企业。主要从事火(热）电厂除灰及粉煤灰综合利用；粉体气力输送系统、粉煤灰分选、磨细系统、灰库设备、工业窑炉石油焦粉燃烧和输送、粉煤灰（脱硫石膏）烘干系统、除尘系统的设备制造及"交钥匙"工程。公司注重科技的投入，不仅拥有大批经验丰富的科技人才，而且开发了多项国家专利产品,ISO9001:2008质量体系认证企业。>>详细内容

　　气力输送设备系列：JSB连续输送泵/QLB低压输送泵/QSB/LT浓相仓式泵/QPBIII气化射流泵/负压泵粉煤灰综合利用：WF粉煤灰分选系统/FMF专用磨细系统卸料输送设备系列：NDS电动锁气器/FBF翻板卸料阀/F空气斜槽/密封出料三通/耐磨陶瓷弯头窑炉燃料喷烧输送设备：石油焦粉燃烧泵/喷枪灰库设备:SQ物料散装机/SO双轴搅拌加湿机/DMC布袋除尘器/QHB气化板/气化槽/DK电加热器/508压力真空释放阀/电站阀门：气动/手动闸板门/耐磨双闸板阀；电气自动化：PLC控制系统，上位机控制系统；

　　4 螺旋输送机的参数是怎样确定的？

　　1)输送能力：螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算。

　　(2)输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。但高速运转的螺旋输送机需注意振动、噪声和启动、停止等问题。对于以管式螺旋输送机为例，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的其他输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。如果物料的磨啄性较大，螺旋输送机的转速不宜过高，否则会导致叶片过早磨损。

　　(3)构件尺寸：螺旋输送机的构件尺寸包括管体直径或者槽体宽度、螺旋叶片宽度和厚度、出料口大小、管道直径和进料口大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋输送机的输送能力。

　　(4)输送长度和倾角：输送距离长度和倾角大小直接影响螺旋输送机的总阻力和所需要的电机功率。槽式螺旋输送机一般输送角度不会大于10°，而管式螺旋输送机可以水平放置也可以倾斜放置，倾斜角度不会大于90°。输送距离关系着电机的选用，如果输送距离过大需要加大电机功率并加装减速机

　　螺旋输送机的参数是怎样确定的？

　　螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品

　　TL型螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。

　　螺旋输送机如何进行设计和选用

　　设计螺旋输送机系统时，往往需要考虑下列问题：

　　1、合理的装载方式，提出给料装置和卸料装置的要求

　　2、输送机线路上输送机之间的相互关系。启动顺序是受料的输送机先驱动，停车顺序是给料的输送先停机，当各旋机的参数（如长度，驱动装置）不同时，通过这一关系

　　可以提出启动时间和停机时间的要求。

　　3、不能满足上面的启动和停机顺序的要求时，需要老虑在输送机间增设缓冲仓以提高系统的适应能力和系统的运转率。

　　4、环保要求。对于粉尘大的情况，要考虑采用密封输送或者设置必要的除尘装置。

　　5、零部件的标准化和通用化及易损件的供货可能性。

　　6、优先来用长距离、大运量的输送机，从经济上和节省占地面积等方面考虑一般不设置为多条运输线并行的运输方式，而大多采用多台螺旋机体串联的方式进行物料的输送，当中间某机体发生敌障后，整个输送机线路都将停止运输工作，降低了设备的运转率因此，为减少中间环节可以用一台长距离螺旋输送机。

　　螺旋输送机的具体设计包括：①根据输送条件和特殊要求选择合适的。②根据具体输送要求计算螺旋直径，选择螺旋和布置形式。③计算输送功率并依此选择合适的电动机和减速器等驱动装置。④根据设计手册选择合适参数确定输送机的外形和尺寸。⑤确定输送机长度组合及各节重量⑥绘制螺旋输送系统的总装图和部分重要零件图。

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