| 必需汽蚀余量 | 1.8 |
|---|---|
| 效率 | 40 |
| 轴功率 | 19.3 |
| 材质 | 铸铁 |
| 电压 | 380V |
| 工作温度 | 常温 |
| 功率 | 45KW |
| 规格 | 4/3E-HH |
| 级数 | 1 |
| 流量 | 90 |
| 排出口径 | 76mm |
| 驱动方式 | 电动 |
| 输送介质 | 杂质泵 |
| 吸入口径 | 102 |
| 性能 | 耐磨,节能 |
| 扬程 | 31.5 |
| 用途 | 流程泵 |
| 执行标准 | 国标 |
| 转速 | 800 |
| 泵轴位置 | 卧式 |
| 叶轮数目 | 1 |
| 叶轮结构 | 封闭式叶轮 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
| 品牌 | 久龍牌 |
| 型号 | 4/3E-HH |
| 质量认证 | ISO9001-2000 |
4/3E-HH分数渣浆泵概述：
卧式渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵，适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、交通，河流疏浚，建材及市政工程等部门。属于重型渣浆泵。由于该型泵具有较厚的承磨件并配重型托架，故适于输送强磨蚀，高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆，在泵的**大允许工作压力范围之内，可以多级串联使用。其中HH型泵适用于输送低浓度高扬程渣浆或高浓度低磨蚀的高扬程渣浆。以上几种型式的泵亦可用于有一定磨蚀性的渣浆。
流量(Q)：126-252m3/h
扬程(H)：12-97m
转速(N)：600-1400
**高效率：50%
**大轴功率：101.5
允许配带**大功率(KW)：120KW
工作原理 :
首先讲述一下离心泵和渣浆泵的关系，然后渣浆泵原理也**自然清晰了。离心概念是从泵原理来讲的。泵有许多种，依据不同的角度可划分几十个类别。离心泵是从泵的工作原理上划分，是通过离心力作用来达到给输送介质增压的过程。另外还有常见的种类包括螺杆原理，柱塞原理等可以划分出不同于离心原理的泵。说完离心泵概念，再说渣浆泵，渣浆泵又是从另外一个角度来划分泵的，即从输送介质来划分的。顾名思义，渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种。离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装置位于轴上，并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。与此同时，流体在惯性力的作用下，渣浆泵，从中心向叶轮边缘流去，并以很高的的速度流出叶轮，进入压出室，再经扩散管排出，石家庄渣浆泵，这个过程称为压水过程。同时，由于叶轮中心的流体流向边缘，在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下（一般是大气压强），流体经吸入室进入叶轮，这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转，流体也**连续的排出、吸入，形成连续的工作。离心式的泵（包括渣浆泵）的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程。它将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。
处理措施
（2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换 。
如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因，采用先进技术研发多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。
（3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。
如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。
（4）主要有以下5点原因：
①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，100ZJ-42渣浆泵机封，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均;
②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。
③有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。
④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。
⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大， 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况，
发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
