工业防爆除尘器可以分为3个主要类别：三相电动防爆（CD EX系列）、气动防爆（SS-系列）。

所有工业防爆除尘器都必须满足以下基本要求，才能保证使用者的财产及人身安全：

1、 防爆吸尘器的马达、碳刷*封闭在里面，气动吸尘器使用文氏管，不需要任何运转部件，不产生任何热量。

2、 防爆吸尘器必须接地，确保消除在使用吸尘器过程中产生的静电。电动防爆吸尘器的防爆插头必须有接地线，同时必须插在接地的插座上，气动的通过送气管完成接地。

3、 防爆吸尘器的回收桶选的材质是不锈钢304（适用于一般工业）或不锈钢316（适用于制药业/无尘室）。

4、 防爆吸尘器有一个HEPA/ULPA过滤器用来捕获细微粉尘（包括有毒或讨厌的粉尘），防止回到工作场所，有的必须选配活性炭过滤器，吸附污染性或有毒的气体和气味。

5、 导电吸管和配件必须确保可以消除静电。

6、 防爆吸尘器需要强制性通过或*的认证机构认证。主要认证有北美的CSA和UL,欧洲的ATEX认证。

使用溶剂的制药厂，石油冶炼厂，溶剂萃取车间

用到可燃气体的工厂，研磨成粉的糖和可可的包装处理场所，

香料磨坊；产生金属粉尘的的工厂：铝、镁和其它金属合金；产生黑烟末的工业：煤、焦炭粉尘

工业防爆吸尘器工作性能介绍：

当吸料风机叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的塑胶原料挤入（由吸气口吸入）料桶内。没有其他动件、且叶轮直接连接马达、无齿轮或传动皮带、因此可靠性高、几乎免维修、无油气、无污染、叶轮旋转时，不与任何不见接触，免润滑，因此可保证无油气、低震动、鼓风机零件采用精密深加工、检测设备、运转部分之零件均经过精密之动平衡设计、测试、校正所以震动率很低级。  

主要特点：

高效率，低能耗（高压防爆旋涡风机在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下产生变化时，仍能安全运转）；
安装容易（能任意安装于水平或垂直方向）；
可靠性高（高压防爆旋涡风机除叶轮外，无其它动件，几乎免维修）；
低震动 （高压防爆旋涡风机的机械精密度高，回转部件均经过精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；
低噪音 （使用低噪音马达直接传动，皆有内藏式消声器，降低运转噪音）；
结构坚固 （风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵，更坚固耐用）；
适用范围（高压气泵规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；
无油、无污染,平静如水.

吸风管道：吸风管道一般为圆管，在空间受限制时可考虑方管，吸风管道的大小和材质由含尘气体的介质和风量大小来决定。在材质上，目前工业上较为普遍应用的有镀锌螺纹管、不锈钢管和一般铁管，设计管道大小时，其原则是不让粉尘停留在管内。通过设计风速和风量大小可以设计管径大小。

机械精密度高，回转部分之零件均经过精密之平衡设计，测试、校正，所以震动率很低，采用散热良好好之多翼式铝合金散热壳，能够快速散热以加强马达运转效率。鼓风机本体与马达外壳分开铸造。叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土设计进入，加长使用年限。产品深受世界各地众多客户青睐。

--防爆吸尘机根据除尘原理的不同，除尘器可以分为布袋吸尘器、静电吸尘器、旋风吸尘器、管道吸尘器，移动圆桶吸尘器、箱体吸尘器、水喷淋吸尘器等，而目前工业上应用得多的是布袋除尘器。

：风机的选型根据风量的大小和管道压力损失来选取，选取风机的原则是：在满足设计风量和风压的基础上，略有余地。

上海全风实业有限公司专注生产销售防爆风机集各家所长的同时,防爆风机整体采用铝合金材质，电机采用YB2系列隔爆型三相异步电动，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，

 一、 防爆等级均为DIIBT4、DIICT4防护等级达到IP54，绝缘等级为F级，防爆标准符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备2部分 隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。　

  二、防爆性高，运行可靠：电机防护等为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面I提高一个等，电机运行更加可靠。防爆性能更好。具备特的优势,立的核心技术和优越的使用效果, 通过多次反复试验、测试，各种技术要求、质量、标准、使用效果均达到适用要求，并*风机产品水平；在业界取得*好评；

防爆鼓风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所：

Ex--DIICT4系列防爆风机适用于甲烷或用于其他气体输送；EX--DIIBT4系列防爆风机适用于粉尘或煤灰爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 
Ex-DIICT4适用于工厂用II类A相，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。 
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 
在FB-2基础系列电动风机基础上，也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。

全风防爆风机产品分类：可分为；防爆鼓风机，高压防爆风机、中压防爆风机、变频防爆风机、隔息防爆风机、离心防爆风机、耐高温防爆风机、防爆旋涡气泵；输送粉尘防爆风机、输送气体防爆风机、矿用防爆风机等；

粉尘防爆风机应用注意以下事项

*可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮
*有充足的空气和氧化剂
*有火源或者强烈振动与摩擦，七类粉尘具爆炸性 
*金属(如镁粉、铝粉)
*煤炭;粮食(如小麦、淀粉)
*饲料(如血粉、鱼粉)
*农副产品(如棉花、烟草)
*林产品(如纸粉、木粉)
*合成材料(如塑料、染料)
*某些厂矿生产过程中产生的粉尘,特别是一些有机物加工中产生的粉尘,在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

气体防爆风机优质的防爆鼓风机，整体铸铝制造；外观精致，适用于：化工厂，煤矿，隧道，锅炉，罐装，玻璃工业，通风排风，自动清洗，包装，鱼池供氧，曝气，垃圾分解，煤气输送，气体输送，环保养殖等。

气体防爆风机性能稳定，压力大，真空度强，密封度好，不漏气，无油气，有防爆证<电机马达>、安全可靠、铝合金铸造；输出的空气干净的，精度高；体积小，无污染。

防爆鼓风机工作原理：防爆旋涡风机-具有 吸送两用的旋涡风机，旋涡气泵特殊的叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。防爆风机绝缘性能强，安装容易，稳定性高。通过的气体无油、干燥。

　防爆鼓风机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。

防爆鼓风机选用防爆电机的应用介绍

一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。　　防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。　　电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

　　在短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。　　爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

　　易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

上海全风实业有限公司是一家研发、设计、制造为一体的高科技全自动工业集尘机、工业集尘器、工业除尘器、工业吸尘风机、生产企业；现推出产品；防爆吸尘风机、；防爆安全性能高；给各工业工厂生产带来全方面的安全保障.

环境保护已经成为*共同关注的课题。上海全风实业有限公司正积准备帮助您实现ISO1400标准，并*改善生活和工作环境。

工业集尘机为立柜式机体，内设高精度除尘滤袋，在高效除尘高压风机的抽吸作用下，粉尘通过吸气罩的收集由风管进入集尘机，经滤袋过滤，清洁空气直接排入车间。适合单个或多个产尘点的收集除尘。

全风应用于工业生产、生活中多个环境中。一直坚持以“品质成就领前，技术服务社会"的经营宗旨，奉行精心设计、优质高效、恪守信誉、创立的质量方针。