材质	铸铁
规格	KCB-200
类型	齿轮泵
流量	12m3/h
排出口径	50（mm）
排出压力	0.33（Mpa）
驱动方式	电动
适用范围	机械
吸入口径	50（mm）
效率	60（%）
性能	耐腐蚀
扬程	33m
用途	化工泵
原理	齿轮泵
转速	1450
贸易属性	促销
泵轴位置	卧式
叶轮数目	单级
叶轮吸入方式	单吸式
发货期限	7天
品牌	上海上一
型号	KCB200
打样周期	6-7天

本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃,如需高温200℃, 同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/S.本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪电低的液体，如汽油，笨等。 

      该泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门.

结构特性

本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力**小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。

泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。 ※性能曲线图 各型齿轮泵的性能参数，是在介质粘度4×10-3m2/s(40cSt)时确定的。性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范围内，超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。 各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的**大的工作压力值，在此范围内泵均能正常工作，其工作范围见图一。KCB系列齿轮油泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安全阀和轴端密封等零件组成。KCB18.3——83.3主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮，直动式安全阀。KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式安全阀。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的热油泵机组。 本系列齿轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用安全可靠。 调试安装 编辑 KCB齿轮泵安装说明 1、安装泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。 2、泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行，不得草率行事。 3、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）；并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。 4、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。 KCB齿轮泵安装顺序 1、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。 2、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。 3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。 4、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。 5、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。 6、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。 7、在机组实际试运行2～3小时后，作**检查，如无不良现象，则认为安装合格。 在使用安装油泵过程中如有问题可以联系北弘泵业（吴凯）可以帮您解决遇到的问题