机械法制浆主要利用机械的旋转摩擦工作面对纤维原料的摩擦撕裂作用，以及由于摩擦所产生的热量对原料胞间层木素的加热软化塑化作用，将原料磨解撕裂分离为单根纤维。机械法制浆几乎不溶出原料中的木素,故制浆得率很高,一般在95%左右，加以不消耗化学药剂，因而是生产成本低廉的一种制浆方法。但由于生产过程中纤维受到的摩擦撕裂作用的损伤较大，机械浆的物理强度低于其他浆种，浆中保留了大量木素，因而比较难于漂白并易在光、热作用下变黄及发脆。
机械法制浆机制浆工艺
备料、磨浆和净化是此法的重要工艺过程。机械浆在磨解成浆后，一般均含有未*离解的纤维束、少量木材碎片以及砂尘等杂质，一般需经过筛选、沉淀和水力旋流器等加以净化。分离出的粗纤维或碎片可以进入磨解设备进行再磨解。机械浆的白度一般均低于60%，为了配抄白度要求较高的纸张，也可以进行漂白。由于机械浆含木素很高，漂白剂一般使用价格较贵的过氧化氢（双氧水）和连二亚硫酸钠（保险粉）。经过两段漂白可以获得白度达80%左右的漂白机械浆。
机械法制浆设备采用化学预处理和机械磨解后处理的制浆方法。先用药剂进行轻度预处理(浸渍或蒸煮)，除去木片中部分半纤维素，木素较少溶出或基本未溶出，但软化了胞间层。再经盘磨机进行后处理，磨解软化后的木片(或草片)，使纤维分离成纸浆，简称化机浆(CMP)。
采用磨浆的方法使植物纤维原料在机械力的作用下分散成纤维，采用该方法生产的浆料被称为机械浆。如果在磨浆之前进行一定的化学处理，得到的浆料被称为化学机械浆。发展高得率法（机械法）制浆具有很重要的意义：1. 充分合理地利用植物纤维原料资源2. 减轻制浆废水中的污染物质3. 满足产品性能的需要。SGW（Stone Ground Wood）磨石磨木浆、 PGW（Pressurized Ground Wood）压力磨石磨木浆 、TMP （Thermo-Mechanical Pulp）预热盘磨机械浆、 CTMP（Chemi-Thermo-Mechanical Pulp）化学预热机械浆。
采用化学预处理和机械磨解后处理的制浆方法。化学机械法制浆与机械法制浆不同之处为有化学软化预处理阶段,与化学法制浆不同之处为化学处理过程比较温和,如浸渍或蒸煮时间短，温度较低，药品用量少等，但需经磨解方能成浆。
化学机械法制浆可以较好地利用阔叶木等作原料，且其制浆得率比化学法制浆高。为了节约与开拓原料资源，并适应纸板生产高速发展的需要，这种制浆方法在近30年来，发展较快。以木材为原料的化机浆对原料的得率为65～94%。其中得率在65～84%之间的，也常称为半化学浆。
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