剥漆炉主燃烧室即裂解室，即有机物在此处，由大分子长链裂解为相对小分子短链，内部为缺氧的环境。从原理上理解为，将固态有机物裂解成气态有机烟气，从而达到与金属表面剥离的目的。通常情况下的表征温度，快速温升区间约为室温到250℃，程序控制温升区间约为250℃到380℃，烘焙温升区间约为380℃到420℃。副燃烧室即氧化室，及有机烟气在此处，小分子短链在氧气作用下高温焚化，环境相对为富氧的环境。从环境保护上理解为，将烟气尽可能接近全部氧化成一般燃烧的终产物，即二氧化碳和水蒸气。从而达到有组织排放的目的。通常情况下的表征温度参与主燃烧室的程序控制温升段，温度可达600至900℃。
我们将需要剥离分解的物品（挂具工件）放置在主分解室的小车上，在主分解室内通过一燃烧机的加热，此处我们隔绝燃烧机火焰（采用通风式耐火炉膛隔绝火焰，仅热量输出），使工件表面的有机物涂层逐渐分解为气体（黑烟状分解物），此过程需始终控制以保证分解物产生的速度与浓度，以保证气体在进入副燃烧室时可以被*处理。
产品脱漆加工设备
是一种清理涂装线上的返工件和挂具上涂层的新型专用设备，广泛应用于空调、冰箱、微波炉、电风扇、电脑等家电行业及摩托车、自行车、汽车、钢制家具、通讯、输变电等行业
1、去除喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层，而不改变挂具的机械性能。2、钢件和铝制零部件表面不合格油漆或粉末涂层的剥离，而工件无损伤。3、清除水帘喷漆柜的过滤网、风机叶轮粘附漆层。4、清理去除电线、电缆、变压器、电机、印刷滚轮上的绕线及粘附有机物。5、清理去除发动机、曲轴、箱体、活塞环等零部件上油脂、油污等有机物。
