农业垃圾热解气化选型通过不断技术革新和工艺创新，以空气为氧化剂，在缺氧状态下，将垃圾热解气化,使其转化为可燃气体和气态混合物；再通过催化燃烧装置进一步在线连续裂解，使气态混合物中的有毒有害物质，尤其是二噁英、呋喃等全部得到分解，并产生更高热能输出（出口温度1300℃以上）。 整个生产过程全封闭运行、无烟尘污染，无异味扩散，无二噁英产生，基本实现*、*，已经获得国家近30项认证。  

垃圾气化炉,可实现上料、点火及温控自动化；可大大减少一次风量，气化过程中不需要助燃，高效节能；可减少最终烟气排放量,从而降低了污染物排放总量和烟气处理成本；尾部富氧燃烧还可提高炉膛内的燃烧温度,保证垃圾的*燃烧,提高了垃圾热量的利用效率。垃圾气化炉投资成本和运行成本都相对较低，有效地满足全覆盖分散点位的固废垃圾处理，改变当前垃圾原始堆放，简易填埋、露天焚烧等处理方式的现状。

农业垃圾热解气化选型功能优点：　

（1）垃圾减量化效果好，可一次性减量90％以上；

（2）从源头上避免二噁英的生成，在整个垃圾热解气化过程中，系统一直处于H2的还原气氛中，不具备生成二噁英的条件，从而避免了二噁英的生成。

（3）制备出可燃气体，实现能源的循环利用。垃圾热解气化将含有有机可燃物的垃圾在缺氧的条件下利用热能使化合物的化合键断裂，由大分子量的有机物转变为小分子量的CO、H2、CH4 等可燃气体。

（4）大规模封闭式生产线，不会影响周边环境。实现专业化精细生产，并全部采用计算机 DCS 自动化控制，对周边环境无不良影响。

（5）工艺系统和设备适应能力强。热解气化工艺适用性广，操作灵活。

（6）能大大降低烟气排放量。