农业垃圾热解气化装备
1、预处理系统
根据垃圾实际状况，采用先进合理的处理装置和技术，将原生垃圾转化为含水量在25%以下的复合燃料。
2、能源转化系统
“热解气化-催化净化一体化设备”，在厌氧状态下，将垃圾热解气化,使其转化为可燃气体和气态混合物；再通过催化净化装置进一步在线连续裂解，使气态混合物中的有毒有害物质，尤其是二噁英、呋喃等全部得到分解，并产生更高热能输出（出口温度1000-1500℃）。
设备运行全程采用闭路循环、智能自动化控制、大数据监控，无烟尘污染，无异味扩散，无二噁英产生，安全低标排放。所产热能发电量约300kw.h/吨，垃圾减量95%以上，达到了垃圾处理“减量化明显、无害化显著、资源化高效”的效果。
热解气化工艺能源转化流程图
农业垃圾热解气化装备
热解气化炉主要由：上料系统、热解气化系统、监测控制系统燃气、烟气净化系统、残渣排出系统和回收利用系统组成。具体包括：
1）上料系统的特点是：可以接收周转箱垃圾和散装垃圾，即：自卸车可直接将散装垃圾倒入上料系统的接收料斗内。
2）热解气化系统的特点是：在热解气化炉内设计了混合气体反应仓和熔融室，垃圾残渣在排出热解炉之前需经熔融室高温处理之后再被排出。
3)监视控制系统的特点是：监视与操作相配合，自动和手动两套操作方式。
4)烟气净化系统的特点是：简单实用，热解气化炉排出的烟气是可燃气燃烧后产生的烟气，烟气中含尘少，只需对烟气作简单的湿式脱硫处理即可达标排放。
5)残渣排出系统的特点是：与防爆和提供部分热解用水蒸气相结合，残渣直接排出室外。
6)燃气回收利用系统特点是：将热解可燃气中的部分水蒸气、焦油、有机酸等分离出来，输送到热解气化炉内的混合气体反应仓进行气化反应，将可燃气部分输送到热解炉内的燃烧室燃烧和部分可燃气外送。
