1、运行效率高，节约能源，长期运行会给用户带来很大的节能效益。

2、过流部件采用耐磨性很好的高铬耐磨合金制造，因而使用寿命久长。

3、结构设计合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修费方便。

4、体积小，质量低。

5、密封性能可靠。

6、适用行业：电力、冶金、煤炭、氧化铝、建材、污水处理等行业输送含有固体颗粒的腐蚀性或腐蚀性浆体，其固液混合物的**大重量浓度:灰浆为45%，矿浆为60%。

尾矿输送泵的特点及应用进行了阐述

用于输送尾矿的离心泵常称为渣浆泵，是一种借助工作叶轮的旋转离心力使尾矿获得动能的输送设备，基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成

渣浆泵的输送流量范围覆盖面较大，单级泵扬程较低，允许多级串联提高扬程

由于泵体的过流部件与浆体直接接触，磨损比较严重，需要经常更换易损件

该类泵通常需要配备轴封水系统

渣浆泵流量的适用范围较广，从几十到几千立方米不等，单台泵的流量随扬程的变化幅度也较大

同一台泵可在不同的工况下工作，当泵的额定性能不能满足工况需求时，通常可通过改变转速或切削叶轮的方法调整泵的流量和扬程

但一般应尽量使泵处于高效区工作，这种灵活度使得渣浆泵在输送矿浆流量不太稳定的工程中具有较好的适应性

由于单级泵的扬程相对较低，可采取多级泵串联的方式对扬程加以提升

该类泵常用于近距离、低扬程的尾矿输送，针对流量较大、扬程不太高的情况，采取串联的配置方式，通常也是经济合理的

这种泵型对物料的适应性也很广，通过改变泵的材质或结构，可以适应于不同粒度、温度、酸碱度的尾矿，尤其是在输送流量较大、夹带有大粒径的尾矿时优点尤为突出

渣浆泵构造简单、易于操作、占地较少、造价较低，是**传统的尾矿有压输送设备，应用十分广泛

该泵既可单级泵使用，也可多级泵串联或并联使用，还常用作容积式泵的喂料泵

容积式泵是依靠柱塞、隔膜、浮球等工作件在泵体内作往复运动或回转运动，使泵体内若干个工作腔的容积周期性地变化，而交替地吸入和排出液体的一种输送设备

通常由动力系统、隔离系统、阀件、辅助系统等组成

常见的有柱塞泵、隔膜泵、水(球)隔离泵，油隔离泵等

容积式泵的输送流量范围较渣浆泵小

其主要优点是扬程高，以柱塞泵和隔膜泵的表现尤为突出

该类泵一般都要求有一定的灌入压力，常配备喂料渣浆泵

为了解决浆体与泵的运动部件直接接触导致的磨损问题，该类泵一般都在两者间采取了隔离措施

柱塞泵采取了用压力清水清洗柱塞的方式、隔膜泵采取特制橡胶膜作为隔离、水(球)隔离泵采取浮球作为隔离、油隔离泵以油介质作为隔离

容积式泵的输送流量范围较渣浆泵小，且流量随压力变化幅度很小

适用于输送较恒定流量，由于单台泵流量较小，常采取并联的配置方式

其主要优点是扬程较高，适用于中、高扬程输送

该类泵对输送尾矿的粒度要求较严，一般要求小于1一2 mm其对磨蚀性的要求比渣浆泵更严格

主要是为了提高容积式泵的效率和延长易损件的寿命

容积式泵的扬程和效率较高，可靠性较好，因此广泛的应用于长距离尾矿输送系统，在扬程较高的尾矿输送系统中也有较多的应用实例

1、尾矿输送泵主要含离心式和容积式两类，两者比较，离心式泵的突出优点是流量覆盖面广，容积式泵的突出优点是扬程高

2、渣浆泵单级泵扬程较低，可多级串联提升扬程，常用于近距离、低扬程的尾矿输送，针对流量较大、扬程不太高的情况，采取串联的方式，通常也是经济合理的

3、容积式泵中常见的有柱塞泵、隔膜泵、水(球)隔离泵、油隔离泵等，相比之下，隔膜泵和柱塞泵的扬程较高，隔膜泵的流量较大，该类泵在扬程较高时常使用，在长距离尾矿输送系统中应用很广

4、针对流量较大、扬程不太高的尾矿输送系统，宜通过技术经济比较**终确定采取哪种泵合适，实际工程中，在技术都能满足的情况下，由于各种泵的价格差异，经济因素往往成为选泵的关键要素

渣浆泵前期购买投资较小，所以适合大部分企业生产，相对来说容积式泵前期投资过大