材质	不锈钢
产地	上海
功率	37
类型	消防泵
流量	38
排出口径	60
驱动方式	电动
吸入口径	80
性能	自动
扬程	22
用途	消防泵
原理	离心泵
重量	54
转速	2474
泵轴位置	卧式
叶轮数目	34
叶轮结构	67
叶轮吸入方式	单吸式
品牌	泉尔
型号	xbd5/15g-shy消防泵厂家 消防增压泵
叶轮形式	封闭式叶轮
吸入方式	单吸泵

?泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。

??叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，震动噪音低。

??轴封采用机械密封或机械密封组合，子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。
二、双作用叶片泵的工作原理
它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。
双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。
注意事项编辑
叶片泵的管理要点除使用。
3．拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
5．叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。
1)小型泵-0.015～
叶片泵常见故障及排除方法是什么？
(1)流量不足。叶片泵流量不足的原因及排除方法见表1-6。
表1-6叶片间隙为0.04～0.07 mm)
个别叶片滑动不灵活
清洗。清洗后仍不灵活时，应单槽调配，使叶片
定子内表面磨损，叶片不能与定子内表面良好接触
定子内表面磨损一般在吸油腔处
配流盘端面磨损严重
更换
叶片与转子装反
使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致
系统泄漏大
逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞
(2)油液吸不
油液黏度过大，使叶片在转子槽内滑动不
灵活
一般用20#液压油或22#汽轮机油
配油盘端面与壳体内平面接触不良，高低压腔串通
整修配油盘端面
泵体内部有砂眼，高低压腔串通
更换
电动机转向反了
纠正
抽水泵既具有了微型真空泵的特点，
1、广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用温度T≤120℃。
2、供输送不含固体颗料，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20~C～+120℃。
3、供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为一20~C～+120℃。
工作条件编辑
1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统**高工作压力 ≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应 在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
2、打开排气^使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液逬入机械密封端面。
5、高温型应先逬行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
起动


??安装检修方便，无需拆动管路系统，只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。

??可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

??可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

3 产品分类 编辑
ISG型立式管道泵，立式单级管道泵[1]

4 主要用途 编辑
??ISG型管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T：≤80°C。

??IRG(GRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，IRG使用温度性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：-20°C-120°C。

??YG型管道油泵，供输送汽油、柴油、煤油等石油产品，使用温度T：-20°C-120°C。

5 工作条件 编辑
??吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统**高工作压力≤1.6Mpa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa。泵静压试验压力为2.5Mpa。订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

??环境温度<40°C稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

??故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际**品质配套，整机无故障工作时间大大提高。

??维修方便：更换密封、轴承、简易方便。

??占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。

??isw型卧式离心泵主要用途

??1、isw卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排

??2、iswr卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及

??城市采暖系统，iswr型使用温度t≤120℃。

??3、iswh卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化

??工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。


??ISG型立式单级管道离心泵又称管道泵、离心泵、管道离心泵、单级离心泵、立式泵、增压泵、热水泵、循环泵等，是我厂技术研究所联合国内水泵专家选用国内**水力模
1、叶轮

??是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体


管道离心泵构造
??也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴

??泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承

??是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂，加油要适当，一般为2/3～3/4的体积：太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度**高在85度一般运行在60度左右，如果高了**要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！

5、密封环

??又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损
??（1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。

??（2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。


管道离心泵过流部件
??（3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。

??叶轮按吸入的方式分为二类：

??（1） 单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。

??（2） 双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。