喷漆房漆雾净化器废气催化燃烧处理环保箱结构特点：

 1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

 2、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

 3、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及*自控系统。

 4、阻力小，净化率高：采用当今*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

 5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

 6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

喷漆房漆雾净化器废气催化燃烧处理环保箱工作原理

漆雾挥发特处理的大风量、低浓度、高温挥发性有机混合废气经引风机作用，先经过高效净化装置把废气中的颗粒物及黏性物质去除90%，再经预处理过滤装置去除废气中剩余的少量粉尘颗粒及杂质部分，否则直接吸附会堵塞活性炭的微缩孔，从而影响吸附效果甚至失效，经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入活性炭吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出，经过一段时间吸附后，活性炭达到饱和状态，活性炭待进入高温脱附区域。

活性炭脱附出来的高浓度废气直接进入CO催化燃烧室进行燃烧净化处理，废气燃烧后的氧化室高温气体与脱附废气通过热交换器进行热交换，（此时热交换内温度一般在240-350℃，不同气体不同温度，以实际温度而定）使脱附废气换热后温度控制在80-100℃左右进入活性炭脱附区进行脱附，活性炭中的有机物受到热空气加热后从活性炭中挥发出来，此时、脱附出来的废气属于浓度高、风量小、温度高的有机废气直接进入CO催化燃烧室后释放出大量能量，有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃，当脱附废气浓度足够高时，CO正常使用需要很少的加热甚至不需要加热，做到真正的节能、环保，同时，整套装置安全、可靠、无任何二次污染。