催化燃烧设备主要处理哪些废气

催化燃烧设备主要由活性炭吸附设备+催化燃烧器两大部分组成，即吸附浓缩—催化焚烧法。催化燃烧设备采用双气路或许多气路接连作业，所设计的活性炭吸附设备可替换使用，一个催化焚烧室。催化焚烧设备在作业时先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭达到吸附饱和时停止吸附操作，然后在80~120℃的温度范围内使活性炭发生脱附；脱附下来的有机物浓度较原来提升几十倍并送入催化焚烧室进行催化焚烧反响，在贵金属催化剂外表于200～350℃条件下进行催化氧化反响，使其转化为没有危害的CO2和H2O。

　　催化燃烧反响是一个放热反响，这些反响后的热量经过热交换效果，将温度进行截留再利用。所以催化燃烧设备比较节能，它只耗费风机的功率。循环后的活性炭可用于下次吸附；在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行有机废气的吸附作业，这样两台或许多台吸附床切换运行可完成大作业量的接连废气处理作业。

　　以下是催化燃烧设备的安装，废气处理设备的安装也是一项技术，正确的安装可以地确定废气处理设备的效果，但有不少人对安装反应这方面的了解还是比较少的。安装催化燃烧设备如下：

　　RCO催化燃烧装置安装时，中心线、水平、高程偏差的调节分别称为对向、调平、调高，这是安装有机废气处理装置的三大要素。怎么才能正确安装呢，其实这也是一个技术工作，所以要特别注意安装。起先是调节催化燃烧装置中心线。在机床中心线的基础上，主轴、轴承孔等精加工面。

　　二是在安装完机器之后调节水平度，比调平愈重要。如果是倾角，就必然产生惯性力引起的振动。倾角也会使润滑状况，造成附加负荷造成设备过度磨损，影响产品质量和精度。平整度的目的是保持安装的稳定性，减小振动，避免变形，以确定工作精度，防止正确磨损。三要素，求标高为从安装基准点到被测平面(或直线)的高度。排气装置的测点距通常是通过测高程面(线)来直接测得。