几大常见的有机废气（VOCs）及处理技术

一、普遍有机化学废气归类

VOCs(Volatile organic compounds)即挥发物有机物，是一类比较常见的空气污染物，造成于漆料生产制造、纺织行业、金属材料喷涂、有机化学建筑涂料、做鞋制革厂、人造板生产制造、车胎生产制造等领域。有危害的易挥发有机物主要包含甲苯、二甲苯、甲酸、二甲基苯胺、室内甲醛、正己烷、乙酸丁酯、乙酸乙酯等。

企业中挥发物有机化学废气(VOCs)按造成由来区划，关键有下列几类：

1. 喷涂废气：主要成分为甲苯、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸丁酯、乙酸丁酯等挥发物有机物，关键形成于漆料喷漆等表层处理公司，普遍的处置方式 有油帘吸收、降温水帘吸收，再相互配合二三级的活性碳吸附等。

2. 塑胶、塑料废气：主要成分为塑胶、塑料等颗粒遇热生产过程中释放出的高聚物单个，因塑胶、塑料构成成份比较繁杂，废气中主要是含丁二烯、pe、丁二烯、丙烯晴和丁二烯等烷烃类塑胶高聚物单个，但浓度值广泛较低、排风量大。涉及到公司关键有再生塑料颗粒公司、化学纤维制造业企业、注塑加工公司、塑胶制造业企业等，解决方式 具体有活性碳吸收、等离子净化等。

3. 定形废气：主要成分为其主要成分为醛、酮、烃、油酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香烃。涉及到的公司关键为印染公司、化学纤维制造业企业，通常选用水喷洒工艺处理和静电感应吸附式工艺处理。

4. 化工厂有机化学废气：关键由化工厂排出造成，废气成份同化工厂设计方案制造的化工原材料类型有很大关联，广泛会选用冷疑回收利用及催化燃烧技术性等净化处理搜集解决方式。

5. 包装印刷废气：主要成分为印刷油墨中释放出的二甲苯、非甲烷气体类总烃、乙酸丁酯、乙酸乙酯等。涉及到的公司关键为带有印刷油墨工艺流程的公司，关键如包装用品、服装印花等企业，一般采取活性碳吸附。

二、普遍VOC 有机化学废气净化处理解决方式归纳

优先低成本、耗能少、无二次污染的废气净化处理解决方式，充足利用废气的余热回收，完成自然资源的循环系统利用。一般情形下，石油化工公司因为其制造运动的独特性，排气管浓度值高，多选用冷疑、吸收、点燃等方式 开展废气的净化处理解决。而包装印刷等领域的排气管浓度值低，多选用吸附、催化燃烧等方式 开展废气净化处理解决， 下边就这几类方式 开展简易简述：

1.冷疑收回法

冷疑法是将工业化生产的废气立即引进到冷却器中，通过吸附、吸收、分析、分离出来等阶段的功能和反映，回收利用有價值的有机化合物，回收利用废气的余热回收，净化处理废气，使废气做到环保标准。当有机化学废气浓度值高、温度低、排风量钟头，可选用冷疑法开展清洁解决，一般运用于制药业、石油化工公司。通常也会在冷疑回收利用设备后边再改装一级或多级别的别的有机化学废气净化处理设备，以保证达到环保标准。

2.吸收法

工业化生产中多选用物理学吸收法，便是将废气引进吸收液中开展吸收净化处理，吸收液饱和状态后开展加温、分析、冷疑等解决，回收利用余热回收。在浓度值低、温度低、排风量大的情形下可践踏吸收法，但必须配置加温分析回收利用设备，投资总额大。涉及到漆料喷涂工作公司常见的油帘、降温水帘吸收油雾的方式，即常用的有机化学废气吸收法。

3.立即点燃法

立即点燃法便是利用天然气等辅助原材料将废气引燃，促进在其中的致癌物质在高溫点燃下转化成没害化学物质，该方式小投资，使用方便，适用浓度值高、排风量小的废气，但其安全生产技术规定较高。

4.催化燃烧法

催化反应随后便是将废气加温经催化燃烧后转化成没害的二氧化碳和水。该方式 温度高、浓度值高的有机化学废气净化处理解决中，其具备点燃温度低、环保节能、净化处理率高、占地总面积少等优势，但项目投资比较大。

5.吸附法

吸附法又可分为三种：

1. 立即吸附法，利用活性碳对有机化学废气开展吸附净化处理解决，净化处理率可达95%以上，该方式机器设备简易、项目投资少，但必须时常拆换活性碳，经常的装卸搬运、拆换等程序流程提升运作花费。

2. 吸附-回收利用法。利用化学纤维活性碳吸附有机化学废气，使其在趋于饱和下过热蒸汽反吹风，完成吸附再造。

3. 新式吸附-催化燃烧法。该方式综合性吸附法与催化燃烧方式的优势，具备运作平稳、项目投资少、运作成本费少、检修简便等优势。其利用新式吸附原材料对 有机化学废气开展吸附解决，使其在贴近饱和下到热空气的作用下吸附、分析、吸附，然后再将废气引进催化燃烧床开展无焰点燃解决，完成废气的完全净化处理解决。该方式 适用浓度值低、风速大的废气净化处理解决中，是现阶段中国运用多的一种废气净化处理解决方法。

4.超低温等离子净化法

等离子技术是继固体、液体、汽态以后的化学物质第四态，当另加工作电压到达的充放电工作电压时，被穿透，造成包含电子器件、各种各样正离子、分子和氧自由基在其中的结合物。

充放电全过程中尽管电子器件环境温度很高，但重颗粒环境温度很低，全部管理体系出现超低温情况，因此称之为等离子技术。低温等离子体溶解污染物质是利用这种高能量电子器件、氧自由基等活力颗粒使污染物质分子结构在非常短的時间内产生溶解，并产生后面的各类反映以做到溶解污染物质的目地。

挥发物有机化学污染物质(VOCs)传统式的处置方式如吸收、吸附、冷疑和点燃等，针对较低浓度的的VOCs难以完成，而催化氧化溶解VOCs 又存有金属催化剂非常容易失去活性的问题，利用等离子技术解决VOCs可以不会受到以上标准的限定，具备不确定性的优点。

但因为等离子是一门包括充放电物理、充放电有机化学、化学变化水利学及真空设备等基础科学以上的交叉科学。因而，现阶段能完善的把握该工艺的企业很少，绝大多数宣传策划选用低温等离子体技术性解决废气的推广都没有真实的意义上的低温等离子体废气解决技术性。

汇总

不一样的有机化学废气、浓度值适用不一样的有机化学废气处理方法，现阶段综合性技术性原始性、合理性及其设备维护管理等多个方面要素，运用为普遍的或是活性碳吸附法。可是活性碳吸附法存有适用限期到后废活性碳冲洗掉回收利用成本费大、存有环境污染迁移等缺陷，因而新式吸附-催化燃烧法已在技术改造中或新建项目中被广泛运用。

而超低温等离子净化法以其中后期维护保养成本费用低等优势正得到很多公司的，但也存有机器设备运营成本高问题。坚信伴随新技术和制造业的发展趋势，超低温等离子净化技术性会更加完善，机器设备项目投资也会随着降低，到时候可能获得广泛运用。