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液压油滤芯用于各种油系统中滤除外部混入或系统运转中内部产生的固体杂质,主要安装在系统中的吸油路上、压力油路上、回油管路上、旁路上,单独的过滤系统上。液压油滤芯工作原理:工业用液压油在使用过程中由于种种原因会混进去一些杂质,主要的杂质有机械杂质,水和空气等,这些杂志会造成腐蚀加快,增加机械磨损,降低工作效率,使油品变坏降低设备使用寿命,严重时会产生油路堵塞造成生产事故。混凝土输送泵的液压油过滤,工程机械的液压油过滤,液压站液压油的过滤。
液压油滤芯产品特点:用于保护液压系统中特定元件,安装于中压管路中需保护元件的上游,以滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度,并使元件正常工作。液压油滤芯主要是以不锈钢编织网、烧结网、铁编制网、为材质的,由于它使用的滤料主要是玻纤滤纸、化纤滤纸、木浆滤纸,所以它有同心率高、承受压力大、直度好,不锈钢材质,不带任何毛刺,保证使用寿命长的特点,它的构造中由单层或多层金属网与滤料制成,在具体使用时它的层数与构成丝网的目数根据不同的使用条件与用途而定。
摊铺机要想正常运转起来是需要注入液压油的,而液压油在使用过程中会因为种种原因导致有污染物混进液压油中,这些污染物会造成液压油污染,增加摊铺机配件的磨损,降低摊铺机工作效率,因此液压油滤芯的使用就显得很重要了。
要保证摊铺机液压油滤芯的工作效率,您必须对液压油滤芯进行保养,注意到细微的操作。更换摊铺机液压油滤芯前,要先放掉原有液压油,接着对回油滤芯,吸油滤芯,先导滤芯进行检查,仔细查看是否有铁屑铜屑或其他污染物附在上面,有的话可能是液压系统配件出现故障,需要检修排查,然后清洗系统。
更换换液压油的同时还要将所有的所有液压油滤芯换掉,回油滤芯,吸油滤芯,先导滤芯这些统统不能放过,不要嫌浪费,不然您的液压油相当于没换。而且您还需要仔细辨别液压油标号,不同标号、不同品牌的液压油是不可以混用的,相信这一点您也是知道的,液压油混用的话可能会起反应变质产生絮状物。
加油前必须先装上吸油滤芯,吸油滤芯罩着的管口直接通向主泵,进了杂质轻则加速主泵磨损,重则打泵。加油一定要加至标准位置,不要过多也不要过少,液压油箱上的油位表您一定要注意。正确的加油方式也是对摊铺机液压油滤芯的保养,毕竟液压油是要和液压油滤芯紧密接触的,会影响液压油滤芯工作性能的方方面面您都要考虑到。
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更换液压油滤芯的注意事项:
(1)安装在液压泵的吸油口 ,在泵的吸油口安装滤油器,可以保护系统中的所有元件,但由于受泵吸油阻力的限制,只能选用压力损失小的网式滤油器。这种滤油器过滤精度低,泵磨损所产生的颗粒将进入系统,对系统其他液压元件无法*保护,还需其它滤油器串在油路上使用。
(2)安装在液压泵的出油口上 ,这种安装方式可以有效的保护除泵以外的其它液压元件,但由于滤油器是在高压下工作,滤芯需要有较高的强度,为了防止滤油器堵塞而引起液压泵过载或滤油器损坏,常在滤油器旁设置一堵塞指示器或旁路阀加以保护。
(3)安装在回油路上 ,将滤油器安装在系统的回油路上。这种方式可以把系统内油箱或管壁氧化层的脱落或液压元件磨损所产生的颗粒过滤掉,以保证油箱内液压油的清洁使泵及其它元件受到保护。由于回油压力较低,所需滤油器强度不高。
(4)安装在支路上,这种方式主要安装在溢流阀的回油路上,这时不会增加主油路的压力损失,滤油器的流量也可小于泵的流量,比较经济合理。但不能过滤全部油液,也不能保证杂质不进入系统。
(5)单独过滤 ,用一个液压泵和滤油器单独组成一个独立与系统之外的过滤回路,这样可以连续清除系统内的杂质,保证系统内清洁。一般用于大型液压系统。
1、熟悉液压系统的工作原理、操作规程、维修及使用要求,做到心中有数,不盲目蛮干。
2、按说明书上规定的油品准备新油,新油使用前要沉淀48h以下。
3、准备好拆卸各管接头用的工具、加注新油用的滤油机、液压系统滤芯等。
4、准备清洗液、刷子和擦拭用的绸布等。
5、准备盛废油的油捅。
6、选择平整、坚实的场地,保证机器在铲斗、斗杆臂*外展的工况下能回转无障碍,动臂*举升后不碰任何障碍物,离电线的距离应>2m以上。
7、准备4块枕木,以便能前后挡住履带。
8、作业人员至少需4人,其中:驾驶员、现场指挥各一人,换油人员2人。
二、换油方法及步骤
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1、将动臂朝履带方向平行放置,并在向左转45°位置后停止,使铲斗缸活塞杆*伸出,斗杆缸活塞杆*缩回,慢慢地下落动臂,使铲斗放到地面上,然后将发动机熄火,打开油箱放气阀,来回扳动各操作手柄、踩踏板数次,以释放自重等造成的系统余压。
2、用汽油*清洗各管接头、泵与马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞处及其周围。
3、打开放油阀和油箱底部的放油塞,使旧油全部流进盛废油的油桶中。
4、打开油箱的加油盖,取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。*清洗油箱,先用柴油清洗两次,然后用压缩空气吹干油箱内部。检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等,直至清理干净为止,再用新油冲洗一遍。