直接式热脱附土壤修复设备

直接式热脱附土壤修复设备简介

热脱附土壤修复指在真空条件下或通入载气时，经直接加热，将污染土壤温度提高至目标污染物沸点以上，采取控制系统温度和污染土壤停留时间，达到有选择地促使目标污染物气化挥发与土壤颗粒分离，进入气体处理系统被去除的过程。热脱附主要包含两个基本过程：一是加热待处理物质，将目标污染物挥发成气态与土壤分离的过程;二是将含有目标污染物的尾气进行冷凝—收集—焚烧等处理至达标后排放的过程。

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直接式热脱附土壤修复设备工作原理

热源系统提供热气，将回转炉窑热气进口温度稳定在600℃，热气与待处理有机污染土壤在回转炉窑内逆向移动，相互充分接触，进行充分的热交换，有机污染土壤温度逐渐升高，有机污染物逐渐的挥发出来，随着热气离开土壤。当土壤到达土壤出口（即热气进口）时，土壤温度达到600，土壤中的有机污染物均已挥发出来。 废热气经过气固分离器分离出气体中土壤颗粒，再经过活性炭吸附去除气体中的有机物，然后排放。

直接式热脱附土壤修复设备特点

1、抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，处理成本低； 2、采用逆流干燥方式，烟气与湿物料由两侧进入热脱附机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，物料出口温度高，热效率高； 3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在热脱附机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，热交换更为充分； 4、优化设计给料、排料装置，杜绝了热脱附机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷； 5、优化内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强； 6、热脱附机采用“调心式托轮装置”，从而大大降低了磨损和动力损耗，筒体运转平稳可靠。

直接式热脱附土壤修复设备技术参数

产品规格 （m）	窑体尺寸					电机功率 （kw）	总重量 （t）	备注
	直径（m）	长度（m）	斜度（%）	产量（t/d）	转速（r/min）
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窑外分解窑
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	----
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3.0	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	----
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3.0	60	4	800	0.3-2	100	310	----
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余热发电窑
Φ4.0×56	4.0	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑