BM1090 生、熟铁屑压饼机
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生、熟铁屑压饼机
1.金属切屑的形成
切屑的形成过程,其实质是一种挤压过程。在挤压过程中,被切削的金属主要经历剪切滑移变形而形成切屑。切削塑性材料时,当工件受到刀挤压后,随着刀继续切入,材料内部的应力、应变逐渐增大。产生的应力达到材料的屈服点时,开始产生滑移即塑性变形(见右图)。随着刀连续切入,原来处于始滑移面OA上的金属不断向刀靠近,当滑移过程进入终滑移面OE位置时,应力应变达到大值,若切应力超过材料的强度极 ,材料被挤裂。越过OE面后切削层脱离工件,沿着前刀面流出而形成切屑。
2.金属屑的回收的注意事项
金属铸件进行切削加工时,切屑约占铸件重量的20%,高达30%左右。回收产品机加工过程中的铝屑可降低生产成本,具有良好的经济效益。铝屑回收工作应往意以下几点:(1)当某一材质牌号的工件加工完毕后,应及时国收,以防金属屑混号。回收时,应把参加切削的各种机床底盘中的金属屑全部清理干净,(2)回收的金属屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中,并标明金属屑的种类牌号,有条件时应及时重熔,避免混号。(3)应避免泥沙、棉纱等杂物混入金属屑。
英国恩派特自1956年就开始生产生、熟铁屑压饼机,当时的一台金属屑压块机供给了曼切斯特当地的一家铸钢厂,这个机器目前已经退役,但恩派特已经从当初的小厂发展成英国的铸钢厂,对金属屑压块机也早已实现了批量化生产。恩派特中国是英国恩派特集团在亚洲的生产基地,他传承了总部的生产技术和优势。
恩派特金属屑压块机机架部分采用整体铸钢件,杜绝了钢板的开裂,提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。采用先进的液压传动技术及叠加组合阀块,使用耐磨油封,油缸采用国内新高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳;电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。根据用户情况另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器,降低了工人的劳动强度。
恩派特生产的铁屑压块机为卧式设计,横向压缩,压缩室配置了粉料机构,可以将长条状的刨花粉碎成小的颗粒,从而节省了一台破碎机。
设备部件】:
1. 压缩油缸
2. 压缩室
3. 液压系统
4. 电气系统
5. 安全操控系统
6. 自动出包系统
【应用领域】:
铁屑屑饼机应用于铸钢厂,金属冶炼,建筑行业,环境污染防治公司,机械加工厂。
【适用物料】:
铁屑屑饼机适用于 铁屑,铜屑,铝屑,刨花等。
工作原理:
本产品利用液压缸压缩物料。工作时,由电机的转动,带动油泵工作,抽取油箱中的液压油,通过液压油管运输,传送到各液压油缸中,驱使油缸的活塞杆做纵向运动压缩料箱中的各种物料。
【技术参数】:
型号 | BM160 |
包块尺寸 | Φ90×180mm |
包块重量 | 2.0-2.5kgs |
打包压力 | 160Tons |
产量 | 0.6-0.8吨/小时 |
电机功率 | 18.5KW |
操作方式 | 全自动操作 |
机器尺寸 | 3000*1500*1800mm |
机器重量 | 5吨 |