厂家供应地下水处理设备不锈钢除氟除铁锰设备除氟设备

本公司研发生产的除氟设备,技先价廉品保,可根据客户要求生产定做,**各国.欢迎来电详询!岳工   13280626709

· 产品  锰铁设备 废水除氟设备 除氟废水设备

· 产品： 除氟装置 生活用水除氟设备 饮用水除氟

· 优势： 除氟**                                                                               运行简便 品种多样

除氟设备中的介质进行接触，通过物理 、化学反应，水中所含氟即被除去。经过一段时间运行后，除氟填料失效 ，需要通过**系统进行**后，可反复使用。

一、含氟废水处理：

山东、山西、陕西等地不少的地下水中含氟，并且浓度超过**标准，如果不作处理，长期饮用含氟量高的水会引起氟中毒，影响身体健康，轻则引起牙齿 发黑、斑釉、珐琅质脱落和早期脱牙，重则引起骨质硬化甚至骨骼畸形。因此，为了保障人的身心健康和保护环境，本公司研制生产出了除氟装置，经处理后的水，含氟量符合我国生活饮用水标准，即小于1mg/l，排放废水经过处理后，也可达到三废排放标准。

二、设备工作原理：

当地井水或自来水（原水）进入除氟器内部核心部分，水与除氟设备中的介质进行接触，通过物理 、化学反应，水中所含氟即被除去。经过一段时间运行后，除氟填料失效 ，需要通过**系统进行**后，可反复使用。**剂为硫*铝钾(明矾)。通化水处理设备 除氟剂用于水质净化是利用其强大的物理吸附能力来实现的可以期藉水的渗滤作用，以进行阳离子的交换，其成分中的钠、通化纯净水处理设备钙离子可与水溶液中的钾、镁等离子交换，工业上用以软化硬水。由于其结构的多样性，在晶格中存在着大小不同的空腔，因而可以吸取或过滤大小不同的其他物质的分子。

矿物结构单元是硅氧四面体(SiO4)和铝氧四面体(A104)这些四面体按**的规律排列成具有不同形状的晶体骨架，故矿物骨架结构是开放性的，呈海绵体，具有很多大小均一的空腔和通道，并存着金属阳离子和水分子。这些阳离子和水分子与阴离子骨架联系比较弱。这种特殊结构决定了它具有的吸附性能、选择离子交换性能和催化性能。

三、运行参数及应用条件：

       1运行流速：2m/h             

       2沸石装填高度：1.6m         

       3操作压力：2.5～3.0kg/cm2   

       4进水含氟量：≤10mg/l       

       5进水含盐量：≤1000mg/l                     

       6进水PH值：6-8.8

       7**周期：约三个月以上

       8**时间：约36小时

       9操作温度：＜20-50℃

       10进水浊度：≤5度

       11进水色度：≤20度

       12出水含氟量：＜1mg/l

四、适用范围：

本装置适用于大中小城镇水厂、工厂的饮用深井水的除氟需要，也可满足工业废水处理中的除氟要求。
 

五、产品规格：

型号 外型尺寸（mm×mm） 处理水量（T/H） 滤料填装量（Kg）

 JM  - F1 D600×3000 0.4～0.6 640

 JM- F2 D800×3000 0.7～1.0 1130

    JM- F3 D1000×3000 1.2～1.6 1760

 JM - F4 D1200×3000 1.7～2.3 2540 

    JM - F5 D1400×3000 2.3～3.1 3450

按客户需求量身定做。

六、装置特点：

        1、水处理除氟剂是一种以**矿物成分为基料，经物化法加工而成能够活化滤料。其除氟效果好，性能稳定。

        2、本设备采用的过滤式处理工艺，设备结构简单，占地面积小，操作方便。

        3、该设备除氟外，还具有去除重金属离子、色度、有机物等的功能。

        4、除氟剂耐久性好，运行周期长，使用**，价格低廉。

        5、除氟装置选用A3钢精心制造，内外壁经过特殊防腐处理，经久耐用。

七、地下水除铁除锰技术：

（Ⅰ）工艺流程选择：

作为煤矿矿井水的地下水水源，地下水除铁除锰工艺流程的选择及构筑物的组成，应根据原水水质、处理后水质要求、除铁除锰试验或参照水质相似的水厂运行经验，通过技术经济比较确定。

地下水除铁一般采用接触氧化法或曝气氧化法。当受到硅酸盐影响时，应采用接触氧化法。

接触氧化法的工艺：

       原水曝气——接触氧化过滤

曝气氧化法的工艺：

       原水曝气——氧化——过滤

注：

       ①接触氧化法曝气后水的pH值宜达到 6.0以上。

       ②曝气氧化法曝气后水的pH值宜达到 7.0以上。

地下水除锰宜采用接触氧化法，其工艺流程应根据下列条件确定：

       1、当原水含铁量低于2.0毫克/升、含锰量低于1.5毫克/升时，可采用：原水曝气——单级过滤除铁除锰；

       2、当原水含铁量或含锰量超过上述数值时，应通过试验确定。**时可采用：原水曝气——氧化——一次过滤除铁——二次过滤除锰；

       3、当除铁受硅酸盐影响时，应通过试验确定。**时可采用：原水曝气——一次过滤除铁（接触氧化）——曝气——二次过滤除锰；

注：

       ①除锰滤池滤前水的pH值宜达到 7.5以上。

       ②二次过滤除锰滤池的滤前水含铁量宜控制在 0.5毫克炖升以下。

（Ⅱ）曝气装置：

       1.曝气设备应根据原水水质及曝气程度的要求选定，一般可采用跌水、淋水、喷水、射流曝气、压缩空气、板条式曝气塔、接触式曝气塔或叶轮式表面曝气等装置。

       2.采用跌水装置时，跌水级数可采用1～3级，每级跌水高度为0.5～1.0米，单宽流量为20～50米3/时·米。

       3.采用淋水装置（穿孔管或莲蓬头）时，孔眼直径可采用4～8毫米，孔眼流速为1.5～2.5米/秒，安装高度为1.5～2.5米。当采用莲蓬头时，每个莲蓬头的服务面积为1.0～1.5平方米。

       4.采用喷水装置时，每10平方米集水池面积上宜装设4～6个向上喷出的喷嘴，喷嘴处的工作水头一般采用7米。

采用射流曝气装置时，其构造应根据工作水的压力、需气量和出口压力等通过计算确定。工作水可采用全部、部分原水或其他压力水。

       5. 采用压缩空气曝气时，每立方米水的需气量（以升计），一般为原水二价铁含量（以毫克/升计）的2～5倍。

       6.采用板条式曝气塔时，板条层数可为4～6层，层间净距为400～600毫米。

       7. 采用接触式曝气塔时，填料层层数可为1～3层；填料采用30～50毫米粒径的焦炭块或矿渣，每层填料厚度为300～400毫米；层间净距不宜小于600毫米。

       8. 淋水装置、喷水装置、板条式曝气塔和接触式曝气塔的淋水密度，一般可采用5～10米3/时·米2。淋水装置接触水池容积，一般按30～40分钟处理水量计算。接触式曝气塔底部集水池容积，一般按15～20分钟处理水量计算。

       9. 采用叶轮表面曝气装置时，曝气池容积可按20～40分钟处理水量计算；叶轮直径与池长边或直径之比可为1：6～1：8，叶轮外缘线速度可为4～6米/秒。

       10. 当跌水、淋水、喷水、板条式曝气塔、接触式曝气塔或叶轮表面曝气装置设在室内时，应考虑通风设施。

（Ⅲ）除铁滤池：

       1. 除铁滤池的滤料一般宜采用天然锰砂或石英砂等。

       2. 除铁滤池滤料的粒径：石英砂一般为ｄ*小＝0.5毫米，ｄ**＝1.2毫米；锰砂一般为ｄ*小＝0.6毫米，ｄ**＝1.2～2.0毫米。厚度为800～1200毫米，滤速为6～10米/时。

       3. 除铁滤池宜采用大阻力配水系统，其承托层组成可按表7.5.14选用。当采用锰砂滤料时，承托层的顶面两层需改为锰矿石。

       4. 除铁滤池的冲洗强度和冲洗时间可按表7.6.19采用。

（Ⅳ）除锰滤池：

       1. 滤料粒径和滤层厚度同除铁滤池的规定；

       2. 滤速5～8米/时；

       3. 冲洗强度：锰砂滤料时：16～20升/秒·米2；石英砂滤料时：12～14升/秒·米2；

       4. 膨胀率：锰砂滤料：15～25%；石英砂滤料：27.5～35%；

       5. 除锰滤池的滤料可采用**锰砂或石英砂等。

       6. 两级过滤除锰滤池的设计宜遵守下列规定：

       7.单级过滤除锰滤池，可参照两级过滤除锰滤池的有关规定进行设计。但滤速宜采用低值，滤料层厚度可采用高值。

       8. 冲洗时间：5～15分钟。
八、除氟器的选用方法：
       除氟器的大小依据水量而定，根据用途不同可选用钢制或玻璃钢。除氟装置有固定床和流动床。固定床的水流一般为升流式，滤层厚度1.1～1.5m，滤速为3～6m/h。移动床滤层厚度为1.8～2.4m，滤速10～12m/h。
九、操作方法：
       活性氧化铝在pH = 5～8范围内时，除氟效果较好，而在pH值为5.5时，吸附量**。为减少酸的消耗和降低成本，我国多将pH控制在6.5～7.0之间，除氟装置的接触时间应在15min以上。活性氧化铝失效后，出水含氟量超过标准时，运行周期即千结束须进行**。**时，活性氧化铝柱首先反冲洗10～15min，膨胀率为30～50%，以去除滤层中的悬浮物。**液浓度和用量应通过试验，一般采用Al2（SO4）2**时为1～2%，采用NaOH时为1.0%。**后用除氟水反冲洗8～10min，**时间约1.0～1.5h。采用NaOH溶液时，**后的滤层呈碱性，须再转变为酸性，以便去除F离子和其它阴离子。