绿科环保 EGSB厌氧反应器,厌氧反应器，厌氧反应器生产 污水处理设备高效生物厌氧反应器

第三代废水厌氧生物处理技术

5.1 厌氧膨胀颗粒污泥床（EGSB）

膨胀颗粒污泥床（Expanded Granular Sludge Bed，简称EGSB）是20世纪90年代初，由荷兰Wageingen农业大学率先开发的。该工艺实质是固体流态化技术在有机废水生物处理领域的具体应用。

EGSB反应器是UASB反应器的变型，是厌氧流化床与UASB反应器两种技术的成功结合。它**初开发是通过颗粒污泥床的膨胀以改善废水与微生物之间的接触，强化传质效果，以提高反应器的生化反应速度，从而大大提高反应器的处理效能。

EGSB反应器通过采用出水循环回流获得较高的表面液体升流速度。这种反应器典型特征是具有较高的高径比，较大的高径比也是提高升流速度所需要。EGSB反应器液体的升流速度可达5～10m/h，这比UASB反应器的升流速度一般在1.0 m/h左右要高得多。

EGSB反应器的基本构造与流化床类似，如前所述，其特点是具有较大的高径比，一般可达3～5，生产性装置反应器的高可达15～20m。

EGSB反应器的顶部可以是敞开的，也可是封闭的，封闭的优点是可防止臭味外溢，如在压力下工作，甚至可替代气柜作用。EGSB反应器一般做成圆形，废水由底部配水管系统进入反应器，向上升流通过膨胀的颗粒污泥床区，使废水中的有机物与颗粒污泥均匀接触转化成甲烷和二氧化碳等。混合液升流到反应器上部，通过设在反应器上部的三相分离器，进行气、固、液分离。分离出来的沼气通过反应器顶或集气室的导管排出，沉淀下来的污泥自动返回膨胀床区，上清液通过出水渠排出反应器外。

由于EGSB反应器的上升流速很高，为了防止污泥流失，对三相分离器的固液分离要求特别高，一些供货商各自开发了高效三相分离器，并持有**，是开发EGSB反应器的关键技术。

为了达到颗粒污泥的膨胀，必须提高液体升流速度，一般要求达到液体表面速度为5～10m/h。要达到这样高的升流速度，即使是低浓度废水也难于达到，必须采取出水回流的方法，使混合后液体表面升流速度达到预期的要求。虽然EGSB反应器液体表面流速很大，但颗粒污泥的沉降速度也很大，并有专门设计的三相分离器，所以颗粒污泥不会流失，使反应器内仍可维持很高的生物量。