多级泵公司 多级管道泵 购买多级泵 CDL晋

材质	铸铁
性能	变频
用途	管道泵
驱动方式	电动
输送介质	水、油、污水等
泵轴位置	立式、卧式
叶轮结构	封闭式叶轮
叶轮吸入方式	单吸式
流量	1~900（m3/h）
叶轮数目	1
扬程	1~500（m）
汽蚀余量	1~80（m）
吸入口径	25~800（mm）
排出口径	25~800（mm）
结构原理	喷射泵
级数	多级
电压	380/220（V）
功率	1~500（kw）
规格	CDL2-2,CDL2-3,CDL2-4,CDL2-5,CDL2-6,CDL2-7,CDL2-9,CDL2-11,CDL2-13,CDL2-15,CDLCOL2-16,CDL2-17,CDL2-18,CDL2-19,CDL2-20,CDL2-22,更多详询
轴功率	1~90
品牌	Galileo/伽利略
型号	CDL,CDLF

伽利略Galileo-畅销品牌-欧洲品质
1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时

【CDLF型立式不锈钢多级泵】产品简介：

CDLF立式不锈钢轻型多级泵是采用国际先进技术制造而成，其最大优点是采用先进水力模型设计，高效率，高节能。水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套用硬质合金，具有超强的使用寿命，避免产生二次污染。轴封采用耐磨机械密封，无泄漏。电机采用铝外壳，进口轴承，绝缘等级F级。泵运转平稳，低噪音，整机质量可靠外形美观、体积小、重量轻、运输安装方便，是理想的绿色环保、节能的水泵。

【CDLF型立式不锈钢多级泵】型号意义：

 

【CDLF型立式不锈钢多级泵】性能范围：

流量：1-22m3/h；
扬程：6-232m；
功率：0.37-15kw；
转速：2900r/min；
口径：φ25-φ50；
温度范围：-15℃-+120℃；

【CDLF型立式不锈钢多级泵】产品特点：

1、采用优良的水力模型和先进的制造工艺，大大提高泵的性能及使用寿命。
2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。
3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。
4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便。
5、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。
6、采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。
7、可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。

【CDLF型立式不锈钢多级泵】输送介质：

1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。
2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。
3、泵主要材料为不锈钢，可应用于抽送轻度腐蚀性介质。

【CDLF型立式不锈钢多级泵】产品用途：

供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。
工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。
工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。
水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。
灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。

【CDLF型立式不锈钢多级泵】结构图：

	序号	部件名称	序号	部件名称
	1	电机	5	中间腔体
	2	机架	6	底板
	3	轴	7	泵体
	4	叶轮	8	机械密封

【CDLF型立式不锈钢多级泵】性能图谱：

【CDLF型立式不锈钢多级泵】安装：

1、CDLF型立式不锈钢多级泵应于地面呈垂直安装，。安装时要保证有充足冷空气进入电动机冷却风扇。泵底箭头表示通过泵的灌流方向。
2、为使泵可能产生的噪声减至最小，最好在泵的二侧及基础与泵体之间安装抗振固定件。对接法兰、衬垫、螺栓、PJE联营器是作为辅件提供的，必须单独订购。倘有必要，须对泵进行清洁、修理或更换时，应在泵的两侧安装隔离阀，以防止系统排水。多级离心泵安装管道要避免空气堵塞，尤其在泵的吸入侧更应注意。管子应该这样安装，即温度变化所引起的任何拉伸都不会影响到泵。如果泵安装在长管子上，在示的前面和后面都应适当地支撑。
3、如多级离心泵有被石子、树叶、小支条等堵塞的危险，那就要采取措施来防止此类事情发生。在吸管部位安装滤网即可。
4、在某些安装情况下，排水管已经呈水平安装，或由泵向下倾斜着，那么泵内的水就会或必然是隔一些时候流掉，泵应受保护不使叶轮空动转。在泵的近旁装上一节装有真空阀的坏管，就可避免这种情况。环管的最高点至少应与泵的电动机的连接盘齐平。这样排水管就能单独地从泵内排水，反之亦然。
5、排水阀关闭时，是禁止泵运转的，因为这会引起泵内温度/蒸气形成的提高，从而导致泵损坏。如有在排水间关闭时，泵的运转有任何危险的话，用一只旁通或放水管接到出口，这样，应保证有最小量的液体流 过泵。放水管，例如，可与水箱连接。
6、QDL、QDLF轻型多级泵的最小量。

【CDLF型立式不锈钢多级泵】举例：

典型的高压冲刷系统图的例子。伽利略Galileo泵业推荐这一种如图所示的安装方法，用于那些不能保证有“最小流量”通过泵的场合。
1、轻型多级泵的液流开关，将对泵提供保护，不使它在液流太小时，泵运转产生高热而损坏。
2、轻型多级泵的滤网，是为了在用以输送轻微污染水的装置中，保护液 流开关而装设的。
注：在液流情况稳定以及能保证具有最小流量的装置中，上述措施是不需妥的。在有水锤危险的装置中，总得在泵的出口边装上一只止回阀。切勿使用快速关闭阀，像快速关闭喷枪之类，因为这种喷枪能导致水锤。影响电动机与泵轴联接，严重时会使泵轴断裂。

【CDLF型立式不锈钢多级泵】电气连接：

1、轻型多级泵在打开接线盒盖以及除掉卸任何泵的零部件之前，一定要将电源关闭。电气连接必须要由合格的电工按照当地法规进行。电动机接线盒必须与电源开关正确连接导线。操作电压和频率在铭牌上标出。注意所使用的电源要适合电动机。三相电动机必须连接到一只有保护功能的起动器上。
2、轻型多级泵的接线盒可以依次转到90°停直在四个位置上。需要时，可用螺丝刀去掉联轴器护板，但不要去掉联轴器。旋出电动机固定在泵上的螺栓。转动电机到所需的位置。再放上螺栓旋紧。重新装上联轴器护板，使它在泵头的凹口内呈垂直对中。电气连接应按照接线盒盖内的线路图来进行。
注：在轻型多级泵未充满液体前，不要起动泵。

【CDLF型立式不锈钢多级泵】发动起来：

一、当轻型多级泵的液体水位高于泵进口的闭式系统或开式系统：
1、关闭排水隔离阀并旋松泵头上的排气螺钉。
2、请注意排气口的方向，并要保证流出的水不会对人引起伤害或对电动机或其它部件引起损坏。在热水装置中，要特别注意由灼热水引发的烫伤危险。
3、缓慢地打开吸水管上隔离阀，直到一股平稳的液流流出排气阀为止。
4、轻型多级泵启动时把排气螺钉旋紧，把隔离阀完全打开。
二、当轻型多级泵的液体水位低于泵进口开式系统：
1、吸水管和泵必须先灌满液体及排气，然后再起动泵。
2、QDL2、4（QDLF2、4、8、16）
3、关闭排水隔离阀。将旁通阀对着止档旋出少量见图七。
4、取下灌注塞，从灌注口灌入液体，直至吸入管和泵完全充满液体为止，将旁通阀重新旋紧。
5、轻型多级泵启动时放回灌注塞，将它牢固地旋紧。
三、轻型多级泵启动时检查转动方向：
1、在轻型多级泵未被灌满液体之前，不要起动泵来检查转动方向。
2、在检查电动机运转方向时，不应拆卸联轴器检查。因为当联轴器即经拿掉时，需要调整轴的位置。正确的转动方向是由泵头上或在电动机风扇盖上的箭头来表明。从风扇看过去，轻型多级泵应按逆时针方向转动。
四、轻型立式多级泵的起动：
1、在起动轻型多级泵前，要完全打开泵吸入侧隔离阀，而让排出侧隔离阀几乎关闭着。
2、轻型多级泵起动时，通过旋松泵头上的排气螺钉让泵排气，直至有一股平稳液流从排气孔流出为止，再将排气螺钉旋紧。
注意：排气孔的方向，并要保证流出的液体不会对人引起伤害或者对电动机或其它部件引起损坏。在热水装置中，要特别注意由灼热水引起的烫伤危险。当管道系统己灌满液体时，缓慢地打开隔离阀，直到完全打开为止。当泵抽送含有空气的液体时，最好定期使泵排气。为了使 泵排气，操作时要把泵头上的排气螺钉松开。

【CDLF型立式不锈钢多级泵】维护、起动与停转频率：

CDLF型立式不锈钢多级泵的维护：
1、在立式多级泵开始工作之前，要查明没有给泵供电，并且泵不可能突然起动。
2、轻型多级泵的轴承和轴密封是不需维修的。如泵长期不用要排净时，可拿掉其中联轴器护板的一块，在泵头与联轴器间的轴上注入几滴硅油。这样就可以使轴密封表面不致粘结。
3、当装上联轴器护板时，注意它们在泵头的凹口里是要垂直对中的。
CDLF型立式不锈钢多级泵电动机轴承：
4、对那些不装有润滑嘴的电动机是不需要维护的。装有润滑嘴的电动机要用高温锂基滑脂来润滑。
5、如轻型多级泵长期暂停使用的，建议一经搁置不用，就对泵与电动机进行清洁及润滑处理。
6、霜冻期间泵搁置不用，就应把水排出防止损坏及开裂。旋松泵头上的排气螺钉，拿掉底座上的排水塞，就能使泵排水，水放尽后，卸下的部件应复装到位或妥善保管。
CDLF型立式不锈钢多级泵的起动与停转频率：
立式多级泵功率小于4KW的电动机，其起动次数不得超过每小时100次。其它电动机起动次数不得超过每小时20次。

声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，CDLF型立式不锈钢多级泵性能参数、CDLF型立式不锈钢多级泵使用场合、CDLF型立式不锈钢多级泵材质要求、CDLF型立式不锈钢多级泵结构、CDLF型立式不锈钢多级泵安装尺寸以及CDLF型立式不锈钢多级泵的价格等详情，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

 

 

 

木箱、泡沫或纸箱包装，因本泵属于重物只能发物流（需到物流站自提），其它疑问请联系我们。

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售后服务承诺

1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。

2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。

3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。

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1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护。

2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；

3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；

相关信息欢迎咨询，更换产品规格简单、时间短，但它不是高产能机组，而是品种轧机。
　　此外，还有自动轧管机组、三辊轧管机组、顶管机组、周期轧管机组等。
　总之，各种轧管机组各有所长，都应根据其所在地区和产品定位形成自己的市场，在品种、质量上不断改进、提高，在降低能耗和材耗上狠下工夫，形成低成本的优势。一批成本高、质量差的轧管机组，将随着市场经济的发展尤其是供大于求的形势被自然淘汰。至今尚未落实稳定管坯资源的钢管企业，要把落实与冶金企业建立长期战略联盟或伙伴关系作为重要措施，以保证原料供应和生产的稳定，提高产品质量，并进行产品结构调整，否则也将被淘汰。
　关于焊接钢管的发展建议
焊接钢管按工艺区分主要有电阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直缝埋弧焊(LSAW)三种工艺。这三种工艺生产的焊管，因其原料、成形工艺、口径大小以及质量的不尽相同，在应用领域里各有定位。但究其发展来看，φ273mm以上大口径焊管，近年来新增产能过于集中，已有和即将投产的JCOE(UOE)机组8套，φ508mm~φ610mmERW机组6套，均为引进的当代先进技术装备和工艺，其生产能力初步统计已超过600万吨。对这些设备，钢管生产企业应根据应用领域的要求及各自产品的特点，在发挥各自长处方面进行技术改造，不断提高各自产品的技术含量。
1．直缝电阻焊管(ERW)
电阻焊管是我国最早生产、应用范围最广、生产机组最多(2000余家)、产量最高(占焊管总产能的80％左右)的钢管品种，产品规格为φ20mm一φ610mm，在国民经济建设中发挥了重要作用。其中φ20mm~φ89mmERW机组数量最多(占ERW机组总数90％以上)，其产能占ERW机组总产能的60％以上。因机组投资少、工艺技术水平低、成本低，产品广泛应用于低压流体输送管和建筑脚手架管、自行车、家具结构用管。而φ219mm~φ610mmERW机组自20世纪80年代以来从国外引进了约30余套，技术较先进，经过多年生产实践，装备技术水平又有较大提高，产品质量也在不断改善。该类机组因投资少、见效快、应用范围广而发展迅猛。板材CSP生产工艺的发展，为其提供了低成本、质量可靠的原料，并为其今后进一步发展创造了良好条件。这部分产品已由流体输送、结构领域向无缝管应用领域的油井管、管线管方面发展。
现在，钢管行业必须下大气力彻底解决消除ERW焊管的灰斑缺陷等关键技术，使新投产的大口径ERW焊管机组的产品质量尽快达到国际先进水平，避免重蹈我国ERW焊管发展过程中因出现重大质量事故而走入低谷的覆辙，使我国ERW焊管走上健康发展的轨道。
2．螺旋埋弧焊管
　　螺旋埋弧焊管设备投资较少，因采用价格较低的窄带(板)卷连续焊接生产大口径(φ1016mm~φ2400mm)焊管，生产工艺简单、运行费用低，具有低成本运行优势，在中大口径低压输水管、热力管和打桩管等市场具有价格优势，但在压力管道工程中，尤其是在燃气管线中应用应具有必要的硬件配置，如无损检测和理化检验设施，加强质量保证。
　目前，在我国油气输送螺旋焊管已形成了以石油系统所属钢管厂为主的基本格局。采用低残余应力成形和管端机械扩径等先进技术生产的、经过严格质量控制的螺旋焊管，在质量上可与直缝焊管相媲美，在我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用，是我国油气长输管道工程采用的主要管型。其目前的产能已能够满足我国油气长输管道工程建设的需要，并已大量出口。因此，应重点加强现有机组的技术改造，严格控制新的产能建设。
　3．直缝埋弧焊管(LSAW)
　直缝埋弧焊管质量可靠，广泛应用用于油气高压输送主干线上。直缝埋弧焊在我国是较晚发展起来的先进制管技术，过去主要采用UOE技术制造，近年来渐进式JCOE在我国和全世界逐渐成为另一种新的主流技术。该焊管机组投资相对较大，使用的原材料为成本较高的单张宽厚板，工艺较复杂，生产效率低，产品成本较高。因此，该技术受到原料(钢板)质量、价格以及制管成本的制约，在一般应用领域里缺乏竞争力。
　由于我国高压油气输送管线每年需要大中口径焊管100万吨左右，主要采用螺旋焊管，而直缝埋弧焊管将作为螺旋焊管的补充，主要应用于螺旋焊管机组不能生产的大壁厚钢管(17．5mm以上)和弯管用母管，其用量受到一定限制。宝钢计划建设的新UOE机组投产后，国内直缝埋弧焊管产能将超过我国高压油气输送管线建设需要，今后不宜再建设新的直缝埋弧焊管机组。
　　此外，应加快研发高韧性焊接材料和X80以上管线钢板，尤其是加快实现直缝埋弧焊管用管线钢宽厚板的国产化，以适应将来洲际大口径输气管线建设的需要。各类焊管机组均应加强自动化和信息化系统建设，缩小我国在此领域与国际先进水平的差距，赶上世界先进水平。

石化泵轴封：机械密封的研究进展
石化行业泵轴封方式大致分为接触密封、非接触密封两大类。接触密封中包括填料密封及机械密封；非接触密封有迷宫式密封、螺旋密封和副叶轮密封等。石化行业中80～90%的化工泵采用机械密封。使用机械密封是解决跑、冒、滴、漏，改善环境保护，提高工作效率，降低生产成本的有效途径，是实现工业现代化必不可少的手段之一。 研究点滴
广州昊天化学公司ZW600-80型强制循环泵，流量2650m3/h，泵输送的浆料中含有8％～10％（wt)甚至更高的盐晶体，输送液温度高达120℃。轴封结构包括安装在轴流泵旋转主轴上的轴套、前机封盖、密封环、泵盖、后机封盖、水封盖和安装在它们之间的两套前后串联并相互独立的机械密封，机封1采用平衡型外置静环补偿式机封，机封2采用双端面拨叉式机封。
广东省开平涤纶企业集团公司浆料输送泵为罗茨泵，浆料介质密度l350m3/kg，出口压力600kPa，电机转速1500r/min。浆料的密封采用机械密封形式；采用EG进行冲洗，用骨架油封进行密封，防止冲洗液外漏。改进措施包括：改变推环两端O形密封圈的密封位置，采用氟橡胶O形密封圈；用PTEF材料制作一个类似骨架油封的油封，安装于定环固定座与泵体之间，防止浆料进入动、静环密封面等。
日本三菱重工的93A型反应堆冷却泵（RCP）轴封系统包括三道密封。第一密封（1