IS单级离心泵 卧式循环泵 卧式加压泵 冷热水循环泵
材质 | 铸铁 |
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性能 | 无泄露 |
用途 | 增压泵 |
驱动方式 | 电动 |
输送介质 | 清水泵 |
泵轴位置 | 卧式 |
叶轮结构 | 封闭式叶轮 |
叶轮吸入方式 | 单吸式 |
流量 | 50(m3/h) |
叶轮数目 | 1 |
扬程 | 32(m) |
汽蚀余量 | 2.7(m) |
吸入口径 | 80(mm) |
排出口径 | 65(mm) |
结构原理 | 喷射泵 |
级数 | 单级 |
重量 | 68(kg) |
电压 | 380(V) |
功率 | 7.5(kw) |
品牌 | 正川泵业 |
型号 | IS80-65-160 |
IS、IR型单级离心泵,是全国联合设计的节能泵,它是BA型、BL型及其他单级清水离心泵的更新型。优点有:全系列水力性能布局合理,用户
选择范围宽,检修方便;效率和吸程达到国际平均先进水平。本型泵适用于工业和城市给水、排水,也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学
性质类似于清水的其他液体之用,温度不高80℃。
IS、IR型泵是卧式单级单吸清水离心泵,供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水
等。IS、IR型泵系根据国际标准IS02858所规定的性能和尺寸设计,其技术标准均向国际标准靠拢,达到国际先进水平。它是我国推广的节能
泵类产品之一。本泵结构简单、性能可靠,体积小,重量轻,抗汽蚀性能好,电耗低,使用维修方便。
IS、IR型泵通用性广,全系列共140种规格,但只用四种轴;同一规格的轴、轴承、轴封,叶轮紧固件等均能互换;全系列泵的悬架也只有四种。
本泵为后开式,拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承,用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直
接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。
1、IS、IR型单级离心泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2、IS、IR型单级离心泵的泵体和泵盖部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便,检修时不动泵体,吸
入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部分进行检修。
3、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分,滚动轴承受泵的径向力
和轴向力。
4、为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环
和平衡孔。
5、泵的轴向密封环是由填料压盖,填料环和填料等组成,以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡,则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通,
如叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔,将泵室内压力水引至填料环进行密
封。泵的叶轮如没有平衡孔,由于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环。
6、为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水。
7、管道泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。
型号 | 流量 (m3/h) | 扬程 | 电机功率 | 转速 (r/min) | 效率 | 汽蚀余量 (m) |
IS50-32-125 | 12.5 | 20 | 2.2 | 2900 | 60 | 2 |
| 6.3 | 5 | 0.55 | 1450 | 54 | 2 |
IS50-32-160 | 12.5 | 32 | 3 | 2900 | 54 | 2 |
| 6.3 | 8 | 0.55 | 1450 | 48 | 2 |
IS50-32-200 | 12.5 | 50 | 5.5 | 2900 | 48 | 2 |
| 6.5 | 12.5 | 0.75 | 1450 | 42 | 2 |
IS50-32-250 | 12.5 | 80 | 11 | 2900 | 38 | 2 |
| 6.3 | 20 | 1.5 | 1450 | 32 | 2 |
IS65-50-125 | 25 | 20 | 3 | 2900 | 69 | 2 |
| 12.5 | 5 | 0.55 | 1450 | 64 | 2 |
IS65-50-160 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 65 | 2 |
| 12.5 | 8 | 0.75 | 1450 | 60 | 2 |
IS65-40-200 | 25 | 50 | 7.5 | 2900 | 60 | 2 |
| 12.5 | 12.5 | 1.1 | 1450 | 55 | 2 |
IS65-40-250 | 25 | 80 | 15 | 2900 | 50 | 2 |
| 12.5 | 20 | 2.2 | 1450 | 46 | 2 |
IS65-40-315 | 25 | 125 | 30 | 2900 | 45 | 2.5 |
| 12.5 | 32 | 4 | 1450 | 41 | 2.5 |
IS80-65-125 | 50 | 20 | 5.5 | 2900 | 75 | 3 |
| 25 | 5 | 0.75 | 1450 | 71 | 2.5 |
IS80-65-160 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | 73 | 2.5 |
| 25 | 8 | 1.5 | 1450 | 69 | 2.5 |
IS80-50-200 | 50 | 50 | 15 | 2900 | 69 | 2.5 |
| 25 | 12.5 | 2.2 | 1450 | 65 | 2.5 |
IS80-50-250 | 50 | 80 | 22 | 2900 | 63 | 2.5 |
| 25 | 20 | 3 | 1450 | 60 | 2.5 |
IS80-50-315 | 50 | 125 | 37 | 2900 | 54 | 2.5 |
| 25 | 32 | 5.5 | 1450 | 52 | 2.5 |
IS100-80-125 | 100 | 20 | 11 | 2900 | 78 | 4.5 |
| 50 | 5 | 1.5 | 1450 | 75 | 2.5 |
IS100-80-160 | 100 | 32 | 15 | 2900 | 78 | 4 |
| 50 | 8 | 2.2 | 1450 | 75 | 2.5 |
IS100-65-200 | 100 | 50 | 22 | 2900 | 76 | 3.6 |
| 50 | 12.5 | 4 | 1450 | 73 | 2 |
IS100-65-250 | 100 | 80 | 37 | 2900 | 72 | 3.8 |
| 50 | 20 | 5.5 | 1450 | 68 | 2 |
IS100-65-315 | 100 | 125 | 75 | 2900 | 66 | 3.6 |
| 50 | 32 | 11 | 1450 | 63 | 2 |
IS125-100-200 | 200 | 50 | 45 | 2900 | 81 | 4.5 |
| 100 | 12.5 | 7.5 | 1450 | 76 | 2.5 |
IS125-100-250 | 200 | 80 | 75 | 2900 | 78 | 4.2 |
| 100 | 20 | 11 | 1450 | 76 | 2.5 |
IS125-100-315 | 200 | 125 | 90 | 2900 | 73 | 4.5 |
| 100 | 32 | 15 | 1450 | 73 | 2.2 |
IS125-100-400 | 100 | 50 | 30 | 1450 | 65 | 2.5 |
IS150-125-250 | 200 | 20 | 18.5 | 1450 | 81 | 3 |
IS150-125-315 | 200 | 32 | 30 | 1450 | 79 | 2.5 |
IS150-125-400 | 200 | 50 | 45 | 1450 | 76 | 2.8 |
IS200-150-250 | 400 | 20 | 37 | 1450 | 82 | 4.2 |
IS200-150-315 | 400 | 32 | 55 | 1450 | 82 | 3.5 |
IS200-150-400 | 400 | 50 | 90 | 1450 | 81 | 3.8 |
一、安装
1.泵安装时,泵的进水口高于所抽页面时,吸入管进水口应安装底阀。
2.安装时必须拧紧地脚螺栓,以免启动时振动而影响泵的正常运行。
3水泵安装在室外应安装防护雨罩,避免电机进水二烧毁。
4.为了不使杂质进入泵内而堵塞通道,损坏叶轮、电机等水泵零件,应在泵进口前面安装过滤器。
5.控制系统应有过载与短路保护装置,如保险丝及过流继电器并应根据电机铭牌的电流调整保护装置的设定。
6.用手试转泵的联轴器或电机风叶应灵活无卡现象。
二、运行
1水泵开机之前请确认泵体内已加注物料,严禁水泵空转。运转方向请按照水泵上的指示标签操作。
2.试开电机,检查电机转向是否与泵相符。
3.打开排气阀,将泵体内的空气排空,水泵才能正常运作。
三、保养
1.泵在运转中出现不正常噪音时,应立即停机检查其原因。
2.应时常注意轴封(机械密封)的情况,如发现泄漏,应停机修复,避免液体渗入电机内腔损坏电机。
3.在冬季冷冻季节,如短期停用水泵时,应把泵体内的液体放出,避免冻裂水泵。
4.定期检查轴承并更换润滑油,清洁电机上的灰尘,使电机正常散热,保证水泵的正常运行。
5.检查并清洁水泵控制器,避免继电器的分合不顺使水泵缺相运行。