供应KQB便拆式立式离心泵KQB便拆式立式离心泵KQB便拆式立式离心泵,离心泵
材质 | 不锈钢 |
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性能 | 无泄露 |
流量 | 5.3-1200 |
扬程 | 10-125 |
品牌 | 凯全 |
型号 | KQB便拆式立式离心泵 |
本公司供应KQB便拆式立式离心泵,离心泵,品牌凯全,型号KQB便拆式立式离心泵。参数为:材质* 不锈钢,性能* 无泄露,流量* 5.3-1200/m3/h,扬程* 10-125/m。质量保证,欢迎咨询洽谈。
KQB便拆式立式离心泵产品概述
KQB系列凯全型便拆式立式离心泵是在KQL系列泵的基础上结合美国和瑞士、日本**的先进技术开发成功的一种结构新颖,技术先进、性能稳定维修方便的新型水泵,一方面结合国外先进技术、另一方面根据本公司多年的生产经验和广大用户的宝贵经验,综合开发的一种结构新颖、技术**其他同类产品的便拆式离心泵。该系列产品经**泵类产品检测中心检测认定:各项指标合格。该系列产品填补了国内空白,其综合性能达到国际同类产品现代先进水平。该系列产品严格按照国际标准IS02858进行设计制造。
KQB便拆式立式离心泵用途
(1)KQB便拆式立式离心泵主要用于高层建筑水塔给水,空调制冷冲洗,远距离输送水,暖房锅炉温热水增压或循环,水温不超过140℃,已广泛用于冶金、化工、纺织、浴室、供水系列之中。
(2)KQBH型便拆式不锈钢立式离心泵.主要用于市政工程、农药、化工、食品、酿造、制药、造纸、输送有化学腐蚀性液体及纯净水加工的增压输送、介质温度不超过240℃,泵体及过流部件采用不锈钢ZC1CR18NI9TI材质.如用户需要可以制定不锈钢316、316L、304、钼二钛等材质的水泵.
(3)KQBB型便拆式防爆立式离心泵(油泵)。主要用于石油加工精致、石油化工和化学工业及其他地方输送不含固体颗粒的石油液体、石油气体及石油循环输送系统中的载油等。采用铸铁泵体,同治叶轮,配防爆电机。可置于室外工作减少乙方建筑投资,使用于输送汽油、煤油、柴油、航空油、易燃易爆化学液体。介质温度不超过100℃
KQB便拆式立式离心泵结构优势
KQB系列产品在整体上进行大胆突破设计,泵轴采用独立的支承体,解决了原ISG及ISW型泵加长轴靠电机轴承支承的不足之处,叶轮、泵体采用先进**水利模型制造,消除立式泵的轴向力及径向力,使泵轴处的轴承和电机轴承仅受微弱的轴向力及径向力,电机采用Y系列标准电机,整台泵采用便拆式结构,解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮等易损件不方便的难题。
KQB系列泵与国内同类产品相比,具有运转更平稳、使用寿命长、配套更方便、维护保养更轻松等无可代替的优点,是替代ISG型立式泵、IS型离心泵、S型双吸泵等常规离心泵的**产品。
(1)泵轴与电机轴采用硬性连接,振动小、噪音低;
(2)泵进出口口径相同,能向闸门一样安装在管路的任意位置,且装有底盘,使泵安装简便、稳固;
(3)泵轴有独立的支承点,使电机轴承运行可靠;
(4)用强制环流的不受转向限制的特殊结构机械密封,运行可靠、寿命长;
(5)独特的按装结构大大缩小泵的占地面积,节约建设投资30%?50%;
**的设计确保泵无泄露、长寿命运行,节约运行管理费40%?70。
KQB便拆式立式离心泵工作条件
1、介质温度:T=-20℃~+120℃;
2、环境温度:T≤40℃,环境湿度不超过95%。
3、泵吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统**高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+扬程≤1.6Mpa,泵静压试验压力为2.5Mpa,泵系统工作压力大于1.6MPa时,应在订货时另行注明系统工作压力。以便在制造时泵的过流部件和连接部分采用铸钢或不锈钢材质。
4、泵的使用环境温度<40℃。相对温度<95%。
5、所运送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%。粒度<0.2MM。
6、泵配用电机Y系列2极或4极立式标准电动机。
KQB便拆立式离心泵(曲线图谱)
KQB便拆式立式离心泵故障原因及排除方法
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1.水泵不出水 | a.进出口阀门未打开,进同管路阻塞,叶轮流道阻塞。 b.电机运行方向不对,电机缺相。 c.吸入管漏气。 d.泵没灌满液体,泵腔内有空气。 e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。 f.管路阻力过大。 | a.检查,去除阻塞物。 b.调整电机方向,紧固电机接线, c.拧紧各密封面,排除空气。 d.打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。 e.停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。 f.减少管路弯道,重新选泵。 |
2.水泵流量不足 | a.先按1.原因检查。 b.管道、叶轮流道部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足。 c.电压偏低,转速不符合要求。 d.叶轮磨损。 | a.先按1.排除。 b.去除阻塞物,重新调整阀门开度。 c.稳压。 d.更换叶轮。 |
3.功率过大 | a.超过额定流量使用。 b.吸程过高。 c.泵轴承磨损。 d.泵选型不当。 | a.调节流量关小出口阀门。 b.降低吸程。 c.更换轴承。 d.重新选泵。, |
4.杂音振动 | a.管路支撑不稳。 b.液体混有气体。 c.产生汽蚀。 d.轴承损坏。 e.电机超载发热运行。 | a.稳固管路。 b.提高吸入压力、排气。 c.降低真空度。 d.更换轴承。 e.调整按5. |
5.电机发热 | a.流量过大,超载运行。 b.碰擦。 c.电机轴承损坏。 d.电压偏低。 | a.关小出口阀。 b.检查排除。 c.更换轴承。 d.稳压。 |
6.水泵漏水 | a.机械密封磨损。 b.泵体有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安装螺检松懈。 | a.更换。 b.焊补或更换。 c.修整。 d.紧固。 |