200SV-SP型渣浆泵 液下渣浆泵立式 渣浆泵配件
原理 | 离心泵 |
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产地 | 河北 保定 安国 |
材质 | 高铬合金 |
电压 | 380V |
功率 | 11-15-18.5 |
规格 | 200SV-SP |
级数 | 单级 |
进出口径 | 200 |
排出口径 | 200 |
驱动方式 | 电动 |
输送介质 | 污水泵 |
性能 | 耐磨 |
扬程 | 8.2-7.5-6.5 |
用途 | 污水泵 |
转速 | 400 |
泵轴位置 | 边立式 |
叶轮数目 | 单级 |
叶轮结构 | 半开式叶轮 |
叶轮吸入方式 | 单吸式 |
品牌 | 中沃 |
型号 | 200SV-SP |
系列 | 液下渣浆泵 |
液下泵叶轮磨损的规律
液下泵固液混合物从吸入短管流进叶轮时,固体颗粒由轴向转为径向并向后盖板运动,由于惯性作用与后盖板相撞,后盖板**承受较大的颗粒作用力,磨损加剧。固体颗粒大部分由 叶片前缘进人靠近叶片工作面的叶片流道内,而有一部分颗粒进人靠近叶片背-面的流道内。从叶轮磨损形貌和磨损结果来看,叶片磨损从其前缘向后缘扩展。抽送细颗粒的混合 物时,在叶片流道内与叶片叶型曲率相近的轨线运动’叶片工作面所受到的磨损比叶片背面严重。
固体颗粒从叶片出来时,其中细颗粒沿着较小出口角的轨线运动。在叶轮外間田比邻的混合物流动区内,细颗粒具有不大的径向运动速度。浪°物从时轮流出?并慢慢地漱向泵体内周壁面,固体颗粒逐渐增多,叶轮叶片出口边承受混合物的强烈作用。
SP、SPR液下渣浆泵为立式离心液下渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。
SP、SPR液下渣浆泵应用范围:渣浆泵主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
渣浆泵润滑油的油粘度是润滑油的重要指标,粘度小了会使泄漏增大,降低容积效率;牯度大了,会使黏性摩擦损失增加,甚至可能引起汽蚀或卡死现象。一般渣浆泵所选用的润滑油为:
(1)粘温性能好 渣浆泵工作时,随着压力损失而油温升高,若润滑油粘温性能差,会使粘度显著下降,从而引起润滑不良、泄漏增加,并影响工作精度;若是在冬季启动时因粘度增大影响启动。所以要求在工作温度变化范围内,粘度的变化范围要小。一般液压油温度指数在90以上。
(2)防锈性能好 在渣浆泵长期停车或长期库存时,部分元件容易产生锈蚀,这**要求液压油具有较好的防锈性能。
(3)润滑性能好 渣浆泵元件各运动部件的配合间隙很小,一般从几微米至l00微米左右为了提高元件的寿命,要求在运动表面上形成强度较高的油膜,以便构成液体润滑,减少磨损。
(4)凝固点 要求润滑油凝固点应低于环境温度不得低于10℃,否则会因温度过低,油液牯度增大,影响启动,甚至不能工作。
(5)要有良好的相容性 油液应与各种材料不起或少起化学作用,以免变质失效。