螺旋输送机定位焊接 螺旋输送机画图 汇达绞龙螺旋输送机参数
品牌 | 汇达 |
型号 | 水泥专用螺旋输送机 |
类型 | 螺旋提升机 |
电机功率 | 1.5-30KWkw |
承载重量 | 800kg |
输送能力 | 0.5m3/h-40m3/ht/h |
加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 159mmmm |
输送距离 | 1-20mm |
产地 | 山东 |
货号 | 1444 |
适用领域 | 不锈钢螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。不锈钢螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向。 GX型螺旋输送机不用移动驱动装置,拆卸 吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便 |
振动筛螺旋输送机 螺旋输送机定位焊接 整体式螺旋输送机
螺旋提升机的工作原理
螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,化工品等,螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承,在螺旋管较长时,应加中间吊挂轴承。
自动螺旋上料机特点:
1、专为塑料及粉体生产加工行业设计制造,本机与物料接触部份全部采用不锈钢制作;
2、可与各种规格挤出机、高速混合机、塑料搅拌机配套使用;
3、广泛适用于各类粉状、粒状、回料破碎等物料的上(送)用途。
4、本系列机型单机上料高度可达2-5米,并可多机串联使用,抽送上料速度1-3吨/每小时。
5、具有性能稳定、维修方便、安全可靠、节省人力等优点。
6、品种齐全,款式多样,具有垂直上料功能,占地少.
7、机械自动程度高,自动填加物料,并可设置用料时间。
水泥螺旋输送机/输送绞龙的优点有哪些?
高效率输送:采用了新型的悬挂式中间吊轴承架,增大了物料运送空间,减少了物流阻力,加上小直径、高转速、变螺距等设计,确保顺畅、快速、均匀送料。
随意性布置:外壳采用无缝钢管,通过法兰将各段连接为整体,无论是水平还是大倾角均可连续输送。可直接与配套设备连接固定,无需地基基础,充分利用空间,移动、拆装十分方便。
多元化联接:进、出料口可采用法兰连接、布装连接、布装吊杆连接、万向接口连接等多种形式。
可靠的密封:外壳管的连接处设置了防渗水装置,工艺孔也经过精心改良,避免由于雨水渗入引起管内水泥结块而造成堵料、闷机事故的发生。
毋需添加油:由于采用了新颖的中间轴承材料,既能减摩、耐磨又能自润滑,即使长期使用也毋需加添润滑油脂,可避免油脂与水泥混合对轴套、轴所产生的副作用。
专用减速器:本公司特定制作的减速器,设计先进合理,具有体积小、重量轻、扭矩大、转速快、不漏油、无噪音等优点,并设有止退结构,适用于大倾角的推力输送。
1、螺旋输送机
1、 按螺旋输送机材质分类
1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥,煤炭、石料、等磨损较大,对物料没特殊要求的行业。
2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业,清洁度高,并且不会对物料产生污染,使用时间长,但是造价相对较高。
2、按螺旋输送机中间吊轴承种类区分
1、M1-为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴寿命长,输送物料温度≤80℃。
2、M2-为滑动吊轴承,设有防尘密封装置,有铸铜瓦,合金耐磨铸铁瓦,铜基石墨少油润滑瓦。常用在输送物料温度比较高(t≥80℃)或输送含水较大物料。
3、按螺旋输送机驱动方式分类
1、U型螺旋输送机长度小于35m时,为单轴驱动螺旋。
2、U型螺旋输送机长度大于35m时,为双轴驱动螺旋。
螺旋输送机都有哪些型号?
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋输送机种类较多、结构差异大、设计参数多,并且各参数之间相互联系和制约,使得设计和选择复杂、难度。正确选择一种适合自己的螺旋输送机对生产输送物料至关重要。以下几点希望能帮到您:
1、输送能力:螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛,旋振筛,超声波振动筛等振动筛设备配套时,要计算振动筛的进料量,控制输送量。多数的螺旋输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用,以便于合理的设计输送机的型号。
2、输送速度:输送速度可以转换输送能力。在以螺旋输送作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的螺旋输送机需留意振动、噪声和启动、密封等问题。输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的螺旋输送机,输送速度应按出产工艺要求确定。
3、设备尺寸:螺旋输送机的设备尺寸包括螺旋输送机宽度、直径、长度和电机减速机大小等。这些设备尺寸都直接影响螺旋输送机的输送能力。
4、输送长度和倾倾斜角度:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型,有直接水平给料的,有的是带有一定的倾斜角度,所以在螺旋输送机选型时要说明这些使用条件。
5、螺旋输送机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机,控制输送速度和每小时的输送量。转数越大,输送量越大。
6、在进料口是否添加料斗,以及进料斗的尺寸大小也是考虑因素。
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