化工螺旋输送机厂家 移动螺旋输送机结构图 煤炭螺旋输送机厂家

螺旋输送机噪声源强无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机输送量是一样的吗

　　是不一样的；

　　两者选择的性质也是不一样的；

　　无轴螺旋输送机主要是输送粘性物料和块状物料，有轴的一般是粉状物料；具体还要看现场情况

　　无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区别，主要看您输送的物料使用的工况，主要区别在于有无中心轴设计，各有各的特点和优点。

　　区别有三

　　一、外形结构

　　无轴螺旋输送机组成：驱动、壳体、衬板、无轴叶片、盖板等；

　　有轴螺旋输送机组成：驱动、壳体、内管轴、叶片、盖板等；

　　二、输送物料的情况

　　无轴螺旋输送机适用于输送的物料：污泥、生活垃圾、格栅渣等有粘性，缠绕性物料和块状物料，正是因为无轴螺旋输送机无中心轴的设计对这些物料具有很大的优势。

　　有轴螺旋输送机适用于输送的物料：粉料、小颗粒物料等，如果输送粘性物料如污泥就会粘在内管轴和叶片上，输送块状的物料容易卡死。

　　三、输送形式

　　无轴螺旋输送机适合：水平输送，倾斜角度不要超过20°，根据实际的使用情况而言。

　　有轴螺旋输送机适合：水平输送、倾斜输送、垂直输送

　　根据螺旋叶片在轴上盘绕的方向不同，螺旋体可分为左旋或右旋两种。叶片在轴,原装螺旋输送机,上按反时针方向盘绕的叫左旋；按顺时针方向盘绕的叫右旋。同一种盘绕方向，如果轴的,u型螺旋输送机结构,旋转方向不同，则输送方向也不同。如果在一根轴的两端分别盘绕左旋和右旋两种叶片，则轴旋转时，可使物料从两端向中间输送或从中间向两端输送。

　　用户要怎样正确润滑螺旋输送机

　　由于工作环境的不同，对螺旋输送机、斗式提升机等输送设备的润滑也有一些要注意的要点。输送系统被称为物料输送的动脉，系统的稳定工作是全车间正常生产的可靠保证。由于输送机的工作条件却十分苛刻，它具有重载、高温、多腐蚀性介质和连续作业等特点。要确保输送机的可靠运转，必须加强日常维护和设备管理，而良好的润滑是维护管理的最重要一环。合理的润滑可以控制摩擦、降低磨损、延长运行周期、预防事故、减少备件消耗、保证开工率和节约能源。因此，无论是设计还是工厂管理都应该重视输送机的润滑。

　　1.螺旋输送机输送系统润滑剂的选择

　　(1)工作负荷。运动副所受载荷大，应使用粘度较大的润滑油，其油性及极压性等应良好。载荷小，所使用的润滑油的粘度较小些，对油性和极压性的要求低些。因此，在对螺旋输送机进行润滑的部位包括轴承、减速机、电动机等。

　　(2)运动速度。运动副的速度高，则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力，减少所消耗的功率和发热。速度低，可用较高粘度的油。在对螺旋输送机进行润滑时，所选用的润滑油必须能够承受轴承、减速机的高速转动。

　　(3)工作温度。工作温度的高低，影响到所使用润滑油的粘度变化和氧化速度。工作温度升高，润滑油的粘度变低，反之粘度升高，而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗氧化安定性好的润滑油。.一般润滑油的闪点应比温度高20～30℃。螺旋输送机所选用的润滑油必须能够保证承受设备在高速运转中所产生的温度。长期在低温条件下工作，特别是冬季，在高寒地区露天作业的输送设备，则因在低温下粘度过高泵送性较差而难以起动。因此应选用低温润滑性能好的润滑油、脂，通常所使用润滑油的凝点(或倾点)应低于环境温度8～10℃。

　　(4)粉尘影响。因为斗式提升机和螺旋输送机由于工作场地的影响，可能工作环境比较恶劣，粉尘比较大。因此，要求了所使用的润滑油必须能保输送设备在粉尘比较大的情况下正常运转,同时，由于粉尘的原因，必须要定期进行润滑。