溢流螺旋输送机 无轴螺旋颗粒输送机 兴运无轴螺旋输送机3
品牌 | 兴运 |
型号 | 螺旋提升机 |
类型 | 垂直螺旋上料机 |
电机功率 | 1.5-30KWkw |
输送能力 | 0.5m3/h-40m3/ht/h |
加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 159mmmm |
自身重量 | 800t |
输送距离 | 1-20mm |
产地 | 山东 |
货号 | 7947 |
适用领域 | 不锈钢螺旋输送机广泛应用于各行业,如食品、调味品、农药、、建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如食品、调味食品、农药、饲料、煤矿、灰、渣、水泥、粮食等。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料垂直螺旋输送机是利用强迫喂料螺旋旋转而输送物料提升的连续输送设备。适用于粉状、块状、粒状物料,如面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤 粉、块煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、煤灰、烟草、粮食、食品、医药等行业。由于机毂内流通面积小,故不宜输送 |
规格 | 螺旋提升机 |
是否跨境货源 | 否 |
厂家 | 兴运 |
螺旋输送机原动机溢流螺旋输送机 LJXY 生产螺旋提升机 螺旋取土机
螺旋提升机的优缺点是什么?
优点:
螺旋输送在广泛运用,随着使用范围的不断扩大,市场需求的不断增加.等径等螺距螺旋叶片已经不能满足生产的实际需要,提出了变径变螺距叶片加工下料问题,选料不当,容易造成不必要的浪费,为此,提出一些改进方法.以达到充分利用材料,提高经济效益的目的。
1、采用变螺距技术来提高螺旋上料机的输送能力。螺旋输入节用较小螺距.中间节螺距增大至10~20mm,输出节螺距再增大10~20 mm。使输入节粉料填充量增大,中间节和输出节随螺距变大,填充量减少,这样做可有效地防止一些粉料在输送时发生倒流或卡堵现象。
2、螺旋输送机一般采用水平或倾斜向上输送方式,螺旋轴的防松主要由前支座完成。前支座内设止推轴承,由双螺母加单耳止动垫圈相互备紧对其压紧和防松。为增强防松效果,在前端螺母两侧加设紧定螺钉。
3、输送机的工作角度,按一般规律,螺旋机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相同的条件下.生产率随着工作倾角加大而降低,而且还是一种非线性的关系。综合考虑设备的整体结构和螺旋机生产率的需求,螺旋机的工作倾角保持在45。左右。
缺点:
管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
垂直用提升机 散料入仓上料机 兴运机械
提升机、绞龙,螺旋上料机
本机用于水平、倾斜或短距离输送物料,在输送同时兼具有搅拌功能,可多点进料、出料。
绞龙是螺旋输送机的俗称,适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式。输送距离根据机形不同而不同,一般从2米到70米。
螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
双螺旋输送机是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了,是把两个螺旋输送机有机的结合在一起,组成一台螺旋输送机。
螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向。
螺旋输送机可以输送泥浆状态的东西吗
螺旋输送机对输送物料的要求,粉状、粒状和小块状物料,如:水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度不得超过200℃,螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上,并随之旋转而不向前移动,或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。
U型螺旋输送机适用输送些物料?
螺旋输送机在输送形式为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。
绞龙输送机的优缺点分别是什么?
绞龙输送机,又可以叫螺旋输送机,它是通过旋转的叶片,将物料进行推送来输送,应用很广泛。,我们来介绍这种输送机的一些基础理论知识,以便大家对它有基本的了解。
1.优点
(1)螺旋轴与轴连接均是采用嵌入舌式,使得安装、拆卸以及维修十分方便,且故障率少。
(2)该输送机是采用变径结构,吊轴承能不与物料相接触,因此它的寿命长。
(3)输送时不容生卡料或者堵料现象,且头尾轴承座都在壳体外,轴承的密封性好,能长时间使用。
(4)结构简单,尺寸小,所以占用面积和空间不是很大。
(5)可有多个进料口和出料口,能灵活安排。
(6)它的输送方向是可逆的,因此可以同时向两个方向输送物料。
(7)操作安全可靠,能完成输送、混合、搅拌、松散、加热以及冷却等工艺。
2.缺点
(1)叶片、机壳与物料之间的摩擦比较大,使得叶片和机壳容易出现磨损,且动力消耗也比较大。
(2)输送距离是有限制的,不能超过规定。
厂家信誉保障承诺:
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