锅炉余热利用设备
锅炉余热利用设备
● 创新二 突破传统烟气余热回收技术排烟温度受烟气露点温度的控制,发明了多级冷凝余热回收与脱硫除尘装置,使用高性能的高分子复合材料,将烟气温度降低到50℃排放,回收潜热和显热,设备不腐蚀。
● 创新三 利用烟气余热,生产蒸汽。当烟气温度为200℃左右,使用常规的烟气余热回收技术很难产生蒸汽,并且常规的烟气余热蒸汽锅炉是属于压力容器,维护维修困难,使用成本高,而我们的超导蒸汽发生器不属于压力容器管辖范围,结构简单,使用安全,节能效果好。这样就突破常规的省煤器或空气预热器的使用局限性,达到大限度节能。 二、锅炉烟气余热回收利用设备技术简介 节能系统由超导热管节能器和多级螺旋冷凝器两个主要部分组成。200℃以上的高温烟气先通过节能器换热将温度降至130℃左右,再进入冷凝器与循环水交换将温度降至50℃对外排放。
工业热水(含锅炉软水)或生活热水先吸收冷凝器的热量从常温加热成50℃后,再吸收节能器的热量把水加热到80℃或更高(温度可调),作为锅炉给水或其他需要高温热水的场合使用,充分利用了高温烟气所含有的余热资源,降低客户能耗。对于含硫量较高的烟气通过向冷凝器内添加碱的方法实现脱硫除尘。 锅炉余热回收利用工程图示 洗浴热水流程:常温自来水通过高效板式换热器置换出高温脱硫循环水系统中的热量,到40℃左右,再进入热管节能器加热,使其温度升高到500C左右,进入保温热水箱再打入员工洗浴热水管网。● 节能效率10%以上
● 提高综合经济效益15%以上
● 完成脱硫率90%
● 减少二氧化碳气体排放量15%
● 提高设备的出力12%以上
● 降低排烟温度,减少酸雨危害,减少城市热污染 锅炉烟气余热回收系统流程图 三、产品技术特点:
1)、节能效率高。回收了燃油(气)锅炉、工业窑炉对空排放的低品位热量(150℃以下,连欧美等国都不予回收的热量),并提高其商品价值(热水的温度),排烟温度在240℃时节能率高达15%。
2)、高脱硫效果好。脱硫率96.9%,企业由被动脱硫变成主动脱硫,且脱硫成本仅为传统技术的四分之一。
3)、减少碳排放。由于能耗的降低减少CO2排放15%以上,产生“低碳”效益。
4)、减轻了城市热污染。将烟气中余热回收后,使排烟温度降低至50℃以下,大大的减少了高温气体的排放,减少了城市的热污染。 居峰环保产品与同类产品相比较
1、节能效率高 我司的节能技术包括超导节能器和多级螺旋冷凝换热装置两个部分,多级螺旋冷凝换热装置由有机高分子材料制作,具有可靠的抗酸碱能力,可以将烟气温度降至50℃以下,在烟温220℃时余热利用效率达80%,总节能效益12%以上。传统 “省煤器”或“空气预热器”,一般只回收了150℃以上的热量,节能率一般为3~4%,还有8~10%的烟气热能白白地对空排放了。
2、 系统阻力小 我司的节能系统设计阻力仅为10mm水柱,不用配备风机。“空气预热器”要消耗电能,一台20T/h的锅炉必须安装一台45kW的引风机,才不至于对炉窑设备产生阻力。3、 使用寿命长 目前市场上出现的同类节能产品,其设备使用寿命一般只有3-4年,而我司的节能设备的使用寿命为8-10年,性价比远远高于同类产品,无论是节能设备的投资成本还是产生的节能收益均更具有优势。设备的运行维护费用很低。4 、集节能环保于一体 传统的“省煤器”或“空气预热器”等节能设备不脱硫除尘。居峰节能设备在使用烟气余热回收技术同时,其的多级螺旋冷凝设备通过喷雾吸收与碱液中和技术来实现余热回收和脱硫除尘,即烟气通过多级螺旋冷凝塔,不断旋流上升,塔顶不断地向塔内喷射碱性水,使烟气中的SO2等有害气体脱除率达到96%以上,减少二氧化碳排放量15%以上,而且实现废气除尘和减少大气热污染,在节能的同时解决环保问题,具有双重社会效益。5 、成熟的技术和应用 a) 经过6年的完善与发展,技术不断升级改进(已进入第四代),产品已经成熟。
b) 大量的分布于各行业应用本技术的客户,经过长时间各种工况的运行,用能设备和节能设备运行工况均良好,节能效果明显,产生了显著的经济效益和社会效益。
c) 节能改造的设备有锅炉、空调、工业窑炉、生产工艺过程中的其他换热设备,燃料类型涉及天然气、柴油、重油、煤炭,产品适应性强。
d) 项目广泛应用于不同行业(如食品、饮料、酒店、医院、生物医药等),不同地域(如广东、北京、天津、上海、湖北、重庆等),设备运行正常,说明居峰技术设备适用于不同地域、不同行业用能设备的节能改造。 本页关键词:锅炉烟气余热回收,锅炉余热回收利用,锅烟余热回收工程
一、锅炉烟气余热回收利用设备产品概述 我公司生产的锅炉超导节能器和多级冷凝余热回收与脱硫除尘装置等一系列产品的发明应用,使烟气余热回收节能环保技术站在了世界节能环保领域的前沿,不断进取的创新理念,一直是我们成功的动力。● 创新一 即节能又脱硫。不管是常规的余热回收设备,还是脱硫设备,都不能做到同时具有节能和环保的功能,恒宇烟气余热回收节能环保技术即可以高效节能又可以脱硫除尘,使烟气排放满足国家环境标准要求,同时具有节能和环保的功能,给用户带来多方面的效益。
● 创新二 突破传统烟气余热回收技术排烟温度受烟气露点温度的控制,发明了多级冷凝余热回收与脱硫除尘装置,使用高性能的高分子复合材料,将烟气温度降低到50℃排放,回收潜热和显热,设备不腐蚀。
● 创新三 利用烟气余热,生产蒸汽。当烟气温度为200℃左右,使用常规的烟气余热回收技术很难产生蒸汽,并且常规的烟气余热蒸汽锅炉是属于压力容器,维护维修困难,使用成本高,而我们的超导蒸汽发生器不属于压力容器管辖范围,结构简单,使用安全,节能效果好。这样就突破常规的省煤器或空气预热器的使用局限性,达到大限度节能。 二、锅炉烟气余热回收利用设备技术简介 节能系统由超导热管节能器和多级螺旋冷凝器两个主要部分组成。200℃以上的高温烟气先通过节能器换热将温度降至130℃左右,再进入冷凝器与循环水交换将温度降至50℃对外排放。
工业热水(含锅炉软水)或生活热水先吸收冷凝器的热量从常温加热成50℃后,再吸收节能器的热量把水加热到80℃或更高(温度可调),作为锅炉给水或其他需要高温热水的场合使用,充分利用了高温烟气所含有的余热资源,降低客户能耗。对于含硫量较高的烟气通过向冷凝器内添加碱的方法实现脱硫除尘。 锅炉余热回收利用工程图示 洗浴热水流程:常温自来水通过高效板式换热器置换出高温脱硫循环水系统中的热量,到40℃左右,再进入热管节能器加热,使其温度升高到500C左右,进入保温热水箱再打入员工洗浴热水管网。● 节能效率10%以上
● 提高综合经济效益15%以上
● 完成脱硫率90%
● 减少二氧化碳气体排放量15%
● 提高设备的出力12%以上
● 降低排烟温度,减少酸雨危害,减少城市热污染 锅炉烟气余热回收系统流程图 三、产品技术特点:
1)、节能效率高。回收了燃油(气)锅炉、工业窑炉对空排放的低品位热量(150℃以下,连欧美等国都不予回收的热量),并提高其商品价值(热水的温度),排烟温度在240℃时节能率高达15%。
2)、高脱硫效果好。脱硫率96.9%,企业由被动脱硫变成主动脱硫,且脱硫成本仅为传统技术的四分之一。
3)、减少碳排放。由于能耗的降低减少CO2排放15%以上,产生“低碳”效益。
4)、减轻了城市热污染。将烟气中余热回收后,使排烟温度降低至50℃以下,大大的减少了高温气体的排放,减少了城市的热污染。 居峰环保产品与同类产品相比较
1、节能效率高 我司的节能技术包括超导节能器和多级螺旋冷凝换热装置两个部分,多级螺旋冷凝换热装置由有机高分子材料制作,具有可靠的抗酸碱能力,可以将烟气温度降至50℃以下,在烟温220℃时余热利用效率达80%,总节能效益12%以上。传统 “省煤器”或“空气预热器”,一般只回收了150℃以上的热量,节能率一般为3~4%,还有8~10%的烟气热能白白地对空排放了。
2、 系统阻力小 我司的节能系统设计阻力仅为10mm水柱,不用配备风机。“空气预热器”要消耗电能,一台20T/h的锅炉必须安装一台45kW的引风机,才不至于对炉窑设备产生阻力。3、 使用寿命长 目前市场上出现的同类节能产品,其设备使用寿命一般只有3-4年,而我司的节能设备的使用寿命为8-10年,性价比远远高于同类产品,无论是节能设备的投资成本还是产生的节能收益均更具有优势。设备的运行维护费用很低。4 、集节能环保于一体 传统的“省煤器”或“空气预热器”等节能设备不脱硫除尘。居峰节能设备在使用烟气余热回收技术同时,其的多级螺旋冷凝设备通过喷雾吸收与碱液中和技术来实现余热回收和脱硫除尘,即烟气通过多级螺旋冷凝塔,不断旋流上升,塔顶不断地向塔内喷射碱性水,使烟气中的SO2等有害气体脱除率达到96%以上,减少二氧化碳排放量15%以上,而且实现废气除尘和减少大气热污染,在节能的同时解决环保问题,具有双重社会效益。5 、成熟的技术和应用 a) 经过6年的完善与发展,技术不断升级改进(已进入第四代),产品已经成熟。
b) 大量的分布于各行业应用本技术的客户,经过长时间各种工况的运行,用能设备和节能设备运行工况均良好,节能效果明显,产生了显著的经济效益和社会效益。
c) 节能改造的设备有锅炉、空调、工业窑炉、生产工艺过程中的其他换热设备,燃料类型涉及天然气、柴油、重油、煤炭,产品适应性强。
d) 项目广泛应用于不同行业(如食品、饮料、酒店、医院、生物医药等),不同地域(如广东、北京、天津、上海、湖北、重庆等),设备运行正常,说明居峰技术设备适用于不同地域、不同行业用能设备的节能改造。 本页关键词:锅炉烟气余热回收,锅炉余热回收利用,锅烟余热回收工程