热解气化

采用西门子PLC控制系统和自主开发的控制软件，全程实现智能化数字化的控制，其工作原理是以空气为氧化剂，在缺氧状态下，将垃圾热解气化,使其转化为可燃气体和气态混合物；再通过催化装置进一步在线连续裂解，使气态混合物中的有毒有害物质，尤其是二噁英、呋喃等全部得到分解，并产生更高热能输出，出口温度1300℃以上。目前该装备已获得30余项国家认证。

热解气化具有如下特点：

(1)占地面积少：装备体积小、可采用多套或单套组合使用，选址相对容易，能够节约大量的土地资源和运输成本。 

(2)运行能耗低：除*点火外，无需添加辅助燃料。 

(3)减量化*：产生的废水、废渣均实现了有效处理和资源化利用。

(4)无害化处理：全封闭生产线，整个生产过程无烟尘污染、无异味扩散、无二噁英产生，基本实现*。

(5)资源化利用：热解产生的可燃气体可广泛应用于供热、供气、供电。

是指在无氧或缺氧的条件下 ， 垃圾中有机组分的大分子发生断裂，产生小分子气体、焦油和残渣的过程。技术不仅实现垃圾无害化、减量化和资源化，而且还能有效克服垃圾焚烧产生的二恶英污染问题，因而成为一种具有较大发展前景的垃圾处理技术。

工艺能源转化流程图

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