10000风量 沧州催化燃烧喷漆房废气处理设备的优势

沧州催化燃烧喷漆房废气处理设备的优势

活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附 在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反 应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡， 系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。

一、技术特点

1、吸附净化效率高，处理效果稳定，确保废气达标排放。

2、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将有机物转化，催化效率高，性能稳 定。

3、采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。

4、具备多重安全措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。

沧州催化燃烧喷漆房废气处理设备的优势

二、应用领域RCO催化燃烧有机废气处理设备工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气，可处理的有机溶剂包括苯类、 酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。 可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电 器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、 电缆、漆包线等流水线配套设备使用。 催化燃烧催化原理 催化剂定义 催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向 在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。 催化作用机理 在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学 反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。

催化剂本身参加了反应，正是由于它的参 加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。 催化系统装置组成 催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程，不论采取哪种工艺流程， 都由如下工艺单元组成。 废气预处理 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理， 以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。 预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温 度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，必须 设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度 可达300℃以上，则不必设置预热 装置。

预热装 置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热 较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。 在反应热较大的场合，还应设置废热回收装 置，以节约能源。 预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保 持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。