淬火车间热处理油雾净化器

为了使金属工件具有所需的特殊力学性能、除选用适合的材料及工艺外，在金属热处理加工，淬火、回火、正火、退火及渗碳、渗碳等工艺过程中，产生的大量淬火油烟（蘸火油槽油烟）、淬火炉油烟、回火炉油烟、网带炉油烟等热处理油烟（热处理油雾）。这些热处理油烟（热处理油雾）不仅带来环境污染、而且危及到人体的身体健康。

淬火车间热处理油雾净化器产品特点：
1.设备门开启自动断电保护。
2.工业集尘单元，吸附面积大，净化效率高。
3.机械分离与过滤配合静电集尘器，确保净化0.1-3um以上的油烟颗粒物。
4.模块化拼装，便于安装和组合。
5.特别设计的电场及集油方式匹配，能够使设备的清洗周期更长。
6.产品无耗材，净化单元只需清洗无需更换。

淬火车间热处理油雾净化器含烟废气被风机吸入管道后，先进入初级装置——净化整流室，采用重力惯性净化技术，室内的特殊结构逐步对大粒径污染物进行分级物理分离，并且均衡整流。分离出的大颗粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒径污染物进入次级装置——高压静电场，电场内部分两级，级为电离区，放电电场异极间具有7.5-15千伏特的电位差静,强电场使微粒荷电，成为带电微粒，这些带电微粒到达第二级集尘器后立刻被收集电极吸附。同时，高压静电场有效地降解有害成份，起到消毒、除味作用。后洁净的空气排出室外。

技术原理  

油雾净化设备采用机械净化和静电净化双重作用。含烟废气被风机吸入管道后，首先进入初级装置利用重力惯性净化技术，前置结构对大棵粒径油污物进行物理分离，并且均衡整流。分离出的大颗粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒径污染物进入高、低压静电场，强电场使微粒荷电，成为带电微粒，这

些带电微粒立刻被收集电极吸附，放电电场异极间具有7.5-15千伏特的电位差，使不导电的气体分子经分解或电子附着成为自由离子。当气流通过收尘电场区域时，粒子经离子撞击带电而移向具相反电性的收集电极。换言之，收集机制的步使气体离子化，第二步使气流中的粒子带电。第三步使粒子撞击至收集电极板而被收集。