R-01蓄热式氧化炉 RTO蓄热式氧化炉油墨废气净化处理环保设备

RTO蓄热式氧化炉油墨废气净化处理环保设备

RTO蓄热式氧化炉油墨废气净化处理环保设备

在两床RTO产品的基础上，经过升级换代，两床RTO现升级为多床式、旋转式RTO，各有各的优势，对比如下：两床式结构简单存在阀门泄露及废弃逃逸现象，处理效率《95%，占地面积小，压力波动大。                         

   三床式结构复杂阀门拥有九个控制阀门，废气处理效率达到《99%占地面积相对较大，压力波动较大。旋转式结构紧凑、简单，单一阀门控制，故障率低，废气处理效率《99%，涉及集成，占地面积小，压力平稳，利于余热回用。           

   蓄热燃烧 RTO技术   技术介绍   RTO(Regenerative  Thermal   Oxidzer  /简称RTO）蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将有机废气（VOCs)氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，废气净化效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。    催化燃烧设备也称催化燃烧废气处理设备，催化废气处理设备，蓄热式催化燃烧设备，是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧有机废气处理设备中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500～1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温