冷轧油雾净化设备,油雾过滤装置
冷轧生产工艺现状
用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度,硬度上升,韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件,轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷一般在6-13.5吨,钢卷内径为610mm。一般冷轧连板,卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力,达到相应标准规定的力学性能指标。
冷轧钢板的表面质量,外观,尺寸精度均优于热轧板,且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右,因此深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工,成为高附加值产品。
如电镀锌,热镀锌,耐指纹电镀锌,彩涂钢板卷及减振复合钢板,PVC复膜钢板等,使这些产品具有美观,高抗腐蚀等优良品质,得到了广泛应用。冷轧钢卷经退火后必须进行精整,包括切头,尾,切边,矫平,平整,重卷,或纵剪切板等。冷轧产品广泛应用于汽车制造,家电产品,仪表开关,建筑,办公家具等行业。
冷轧油雾净化设备,油雾过滤装置,油雾的形成
冷轧带材在轧制生产中, 必须对轧辊及辊缝喷射乳化液, 以保证带材的质量。乳化液在冷却轧辊及轧件的同时,自身温度迅速升高, 可产生以下三类油雾:( 1) 由乳化液冲击产生的雾状乳化液, 颗粒范围为20~30μm, 占油雾量的96%以上, 不含固体粉尘;( 2) 附着在带钢表面上的油膜在带钢余温100℃的加热下, 将有一部分雾化, 其颗粒直径小于10μm;( 3) 循环乳化液的温度控制在50~55℃, 在它喷射到轧机时, 也会产生少量的气溶胶气体, 颗粒范围为0.01~5μm, 占油雾总量的很少一部分。另外, 抽风机在抽取油雾的同时, 也将区域内的部分小油滴一同抽走, 所以被收集的油雾中油含量很高。经实测, 油雾温度为60~80℃, 浓度150~250mg/m3。在冷轧带钢生产轧制过程中所产生的油雾量大且浓度高。它所造成的环境污染会严重影响操作工人的健康,因此必须对油雾进行高效处理, 以达到排放标准。
油雾的净化采用冷轧油雾净化设备,油雾过滤装置