机加工油雾过滤

草木绿生产的机床油雾净化器，又称为机床油雾收集器、机床油雾回收器、机床油雾过滤器等，有机械式、静电式和JD-GU系列油雾净化器（美国技术，静电式）3个产品系列，可以对各类机床产生的油雾进行针对性的收集、回收和过滤，排放后的气体符合国家和各地环保标准要求。

我们的油雾净化器，可根据您的车间工况，提供单机机载式、小集中式和集中式3种解决方案，灵活适应您的需求。同时，我们的设备技术成熟，引进美国ALFRED技术以后，性能更加稳定，产品质量佳，已成功的应用于一些500强企业和外资企业。

 
机加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理,雾化和蒸发:

1. 雾化是机械能转化为液滴表面能的过程,主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击,被其打碎,形成细小液滴漂浮在工作环境中;

2. 蒸发的发生是由于切削区产生大量的热,这些热量传入切削液,使它的温度明显高于饱和温度, 在固-液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结, 形成油雾。

油雾产生的方式不同,其颗粒直径范围也有较大区别。一般情况下：

1. 机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在,液滴直径范围较宽,通常为2~10 um。

2. 蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程中也会形成直径非常细小的冷凝悬浮体,粒径通常为2 um以下。

3. 车间里大气中油雾粒径的zui大分布区为1 um,对磨床周围油雾粒径的测试结果表明95％的液滴直径小于3um。

机加工油雾过滤产品简介

草木绿机加工油雾过滤工程案例

为什么选择我们？

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工业用油雾净化器定期检查

（1）检查前置、后置过滤网有无机械损伤或破损，以及被污染物堵塞情况。

（2）检查电离和收集器有无机械损伤，油污附着程度以及板有无变形。

（3）检查电离丝有无机械损伤、变形以及被油污包裹的情况。

（4）检查电柜门、侧板、风口、后盖等与罩壳连接处的密封是否良好。

（5）检查各电器元件是否正常。

（6）检查高低压及放电端子有无污渍及损坏。

注意：电离板电压很高，上述检查均需在油雾净化器断电10min，让板放电结束后才可进行。