喷漆流水线废气处理催化燃烧设备
喷漆生产线催化燃烧设备废气处理设计工艺说明
根据业主实地情况,设计喷漆流水线风量,喷漆废气先通过活性炭吸附床吸附净化后,达标的尾气经过风机高空排放。
饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后,吸附其上的有机废气生成CO2和H2O,饱和活性炭重新获得吸附能力,循环使用。
本方案采用双吸附箱工艺,即系统配备两个吸附箱,一个吸附一个脱附或者待机。喷漆工作时,吸附箱A开启运行(吸附箱B脱附或者待机)。当吸附箱A达到饱和时,手动切换吸附-脱附程序:吸附箱A停止进风,进入脱附程序,同时吸附箱B开启进风,进入吸附程序。
吸附箱A内的活性炭在脱附-催化燃烧系统运行作用下,有机从活性炭中脱附出来被催化燃烧床燃烧、分解,最后使得活性炭再生,重新获得吸附能力。
当吸附箱B活性炭达到饱和时,再手工切换两箱之间的吸附-脱附程序,循环往复。
根据业主实地情况,喷漆工作时间长,24小时内无法确保吸附和脱附程序的先后完成,因此设计两个吸附箱,以满足可能的全天候生产,同时本设计的脱附程序可在系统进行吸附的时候同时运行。
因喷漆废气中含有颗粒物,因此必需安装颗粒物前置过滤设备。