HUJHAJK 淮南注塑机废气处理设备 净化装置效率奈斯

淮南注塑机废气处理设备 净化装置效率奈斯

注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常运用橡胶注塑跟塑料注塑。目前注塑加工工艺的发展动向正朝着高新技术的方向发展这些技术包括:微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合运用各种特殊注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。

 现在塑料制品应用较广，日常生活、服装工业、建筑材料等都离不开塑料制品。然而过度的使用塑料制品也带来了环境隐患，不仅仅在塑料制品生产过程中会产生废气，对于废弃塑料的处理也是一大难题。目前常见的废气塑料处理有化学以及焚烧和掩埋法。无论是熔融再生、热裂解、能量回收或是焚烧，这些方法都离不开高温处理，均会产生大量的有毒有害气体和烟尘，这些有害物质若直接排放到大气中，会造成严重的二次污染。所以无论是生产塑料制品还是处理废气塑料制品，都会产生塑料废气，而这些废气如果得不到有效的处理，排放到大气中，将会对大气环境以及人体健康造成严重威胁。

 那么对于塑料制品生产或回收过程产生的废气该如何处理呢？其实，塑料制品生产或回收过程产生的大部分都是有机废气，废气成分包括苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、邻-二甲苯、间对-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。但另一方面，不同塑料工厂在生产过程中所用的添加剂或者不同制作工艺，所产生的的废气成分也是不同的。所以，在针对不同废气进行治理时，为高效且经济的处理废气所使用的的技术设备也是不同的。

 在注塑过程中需要高温注塑,整个过程周期较长。还需要选择够选择一些粘度低、热稳定性好的通用工程塑料。使得注塑加工过程中会产生刺鼻的废气含包括硫化氢、氨、硫醇、硫醚、不挥发恶臭有机气体、含硫有机物等。是重污染企业之一。注塑机厂废气治理改造工程就是针对这些因素而不能达到环保要求的企业进行改造。

 山东隆鑫环保机械科技有限公司针对注塑废气排放的特点及成分,设计生产了活性炭吸附设备,适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的工况,处理中低浓度1000-100000m3/h风量的有机废气vOC。活性炭吸附回收处理设备主要有活性炭颗粒吸附回收处理设备。

 过预处理之后的废气直接进入活性炭颗粒吸附箱体进行吸附,在2个或3个箱体可进行循环吸附,自动控制系统控制阀门的闭合从而控制气体在系统内的流通。

 活性炭颗粒吸附饱和后,脱附蒸汽由吸附罐顶部进入,穿过颗粒活性炭,将被吸附浓缩的有机物脱附岀来并带λ冷凝罐,经过冷凝,有机物和水蒸汽的混合物被冷凝,如果被吸附的有机物不溶于水,则混合物进入分层槽通过重力沉降分离,达到回收有机物的目的。

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塑料制品的工艺就是注塑，注塑是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。

在塑料制品的加工过程中需要将原材料 PVC 颗粒、ABS 颗粒及 PU 塑料颗粒放到投料口，注塑机通过管道将原料吸到注塑机料仓中，在注塑机中电加热到 200℃左右熔化注入到模具中成型，在加热成型的过程中会产生注塑废气，注塑废气无组织排放会对人体健康造成，并且长此以往会污染环境。

根据我国环保部门的相关规定注塑废气中的非甲烷总烃排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中标准（60mg/m3，4.0mg/m3），排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的二级标准（10kg/h），注塑废气经过处理后，达到标准才可以排放。

注塑机废气的成分：

注塑成型过程中会产生少量有机废气，根据原辅材料的性质分析，项目生产过程中挥发的是非甲烷总烃。

注塑机废气工艺选择：

UV光氧装置和活性炭吸附装置是工业废气治理中常用的工艺，二者相结合优势互补可以确保废气处理后达到相应的排放标准，同时延长活性炭的使用寿命，降低废气处理的运行成本。

注塑机废气处理工艺流程：

在注塑机上方设集气罩对注塑过程产生的非甲烷总烃进行收集，收集后经管道冷却装置冷却后首先进入UV光氧装置，然后进入活性炭吸附装置处理，最后经过一根15m高排气筒排放。UV光氧装置的工作原理：通过采用UV-D波段内的真空紫外线破坏有机废气分子的化学键，使之裂解形成游离状态的原子或基团（C*、H*、O*等）；同时通过裂解混合空气中的氧气，使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧。

具有强氧化性的臭氧与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应，形成H2O和CO2。同时，利用特制的TiO2光触媒催化剂，在U紫外光的照射下，对空气进行协同催化反应，产生大量臭氧，对有机废气进行催化氧化协同分解反应，使有机废气气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。活性炭吸附装置的工作原理：活性炭吸附净化装置又称活性炭吸附塔，是一种高效率、经济适用的有机废气净化装置。

车间有机气体经集气罩收集，经管道输送进入活性炭吸附塔，有机气体进入塔内时，风速瞬间降下，气体内含的较大颗粒杂物便自然沉降入塔底部，而有机气体部分随气体流向流进活性炭过滤层，有机气体进入炭层时，有机气体被活性炭吸附进炭内，而净化的空气穿过炭层进入出气仓，气体经过机械自吸后排入大气中。