HJSAGL 扬中压铸机废气处理设备 出厂合格证书

    扬中压铸机废气处理设备  出厂合格证书当前废气处理设备有非常多的品牌及种类，今天小粤粤就介绍三类比较常见的废气处理设备。

    第一个：RTO蓄热式氧化炉（RTO蓄热式热力焚烧炉）

    主要由燃烧室、蓄热室、提升阀组成。VOCs首先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO和HO；氧化后生成的高温氧气再通过另一个蓄热室释放热量，然后排出RTO系统。该过程不断循环再生，每一个蓄热室都是在排入废气与排出氧气的模式间交替转换，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs净化效率高达99%。

    第二个：分子筛沸石浓缩转轮+RTO/RCO

    这个跟活性炭吸附浓缩是一个原理，就是把吸附体换成沸石，当然也包括设备也不一样。

    沸石转轮利用沸石（Zeolite）分子筛为吸附材料，分子筛可吸附过滤比空气分子大的有机物，而空气直接通过。具有蜂窝状结构的沸石转轮被安装在分隔成吸附、再生、冷却三个区的壳体中，在调速马达的驱动下以每小时1～6转的速度缓慢回转。含有VOCs的污染空气由鼓风机送到沸石转轮的吸附区，污染空气在通过沸石转轮蜂窝状通道时，所含VOCs成分被吸附剂所吸附，空气得到净化。随着吸附转轮的回转，接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到再生区，在与180℃-220℃之间的高温脱附再生空气接触的过程中，VOCs被脱附下来进入到再生空气中，沸石转轮得到再生。再生后的沸石转轮经过冷却区冷却降温后，返回到吸附区，完成吸附/脱附/冷却的循环过程。

    第三个活性炭吸附浓缩脱附催化燃烧

    活性炭吸附浓缩脱附催化燃烧是当前比较流行也是比较成熟的工艺，先来一张工艺图。

    目前各行业产生的都是大风量，低浓度的有机废气，活性炭吸附浓缩催化燃烧，主要是针对处理前大风量，低浓度的有机废气把它浓缩成小风量，高浓度的有机废气净化后，通过80℃的热空气对吸附在活性炭表面的高浓度的有机废气进行高温脱附，把脱附出来的高浓度的有机废气送达催化燃烧氧化炉进行285℃-400℃之间的高温氧化形成二氧化碳和水达标排放。

    总结：这是常见的废气处理设备及工艺流程图，还有其他生物法、UV光解等的，这些都是比较常见，这次就不做介绍，但是企业选择合适的废气处理设备才最重要。

 扬中压铸机废气处理设备  出厂合格证书  

 活性炭吸附塔具有投资成本低、操作方便、无需人工看管等特点，被广泛应用在有机废气处理中。活性炭吸附塔是根据活性炭的性质设计而成的，活性炭表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，当此活性炭与废气接触时，就能吸附废气分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，达到净化目的。

    活性炭吸附塔

    活性炭吸附塔产品优势：

    1.适应性强，设备可同时处理多种不同种类的有机废气处理，对于不同的高中低浓度的有机废气也使用。

    2.采用蜂窝状活性炭，对比传统颗粒和块状活性炭，换炭时更加方便。蜂窝活性炭孔隙发达，接触面积大，吸附效果自然就强，同时孔隙有助于空气流通。

    蜂窝活性炭

    3.兼容性强，可自由搭配其他废气处理设备使用，适用于化工、食品、半导体等行业的有机废气处理。

    4.塔体设计交流错位过风，过风面积大，阻力较小，采用抽屉式设计，更换活性炭非常方便，且流速均匀，吸附效率高。

    活性炭吸附塔结构示意图

    活性炭吸附塔

    活性炭吸附塔广泛应用在化工、食品、半导体、制药等行业的有机废气处理，我们万川环保拥有丰富的废气处理工程经验，为企业量身定制废气处理方案，想了解更多活性炭吸附塔价格。