可定制 电子厂废气处理设备-丹阳

电子厂废气处理设备-丹阳

1、焚烧处理（RTO）：耗能大、运作费用高，适宜解决浓度较高的、小风速有机气体；

2、活性炭吸附法（活性碳）：小投资、加工工艺简易，易饱和，必须与解吸、冷凝、焚烧处理等方法合用方能达到排放量标准；

3、冷凝法：与吸收、活性炭吸附等办法合用，将有机气体活性炭吸附萃取后冷凝、提取，回收当中有使用价值的有机化合物。这种方法常用浓度值高、风速小的有机废气治理场合。

弊端是：投资、耗能、运作成本高，冷凝回收物提纯解决后，仍有很大部分液体废料必须进一步处理。

4、沸石转轮萃取+焚烧处理：沸石转轮浓缩设备主要依赖进口的，自主机器设备暂不成熟。该加工工艺同样与生产设备、制作工艺存有匹配关系；

5、光催化氧化法：使用C波段（仅低于切割不锈钢板的激光，强过氩弧焊光源的数十倍强度）在机器设备内，强裂解恶臭味成分分子链，转变成分结构，将高分子材料污染源成分，裂解、氧化变成低分子无害成分，如水和二氧化碳等；

6、高温等离子技术净化处理法：通过压缩、高压聚能充放电变成高温等离子技术。反应器压力增大，废气容积大幅度膨胀，在高温、高电势的双向作用下，有机气体瞬间(万分之5秒)变成高温等离子技术，当中长分子链裂解成单质原子，有机化合物净化率在90%上下。

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对于这种排放量大、浓度低、成分复杂的废气，比较常用的废气处理方法有：焚烧、吸附、冷凝、生物膜法、低温等离子、光催化氧化等，单独使用的话有可能无法达成经济运行，或不能满足严苛的排放标准，以下对于电子厂车间废气处理的几种方法进行简单介绍一下：

1、焚烧法（RTO）：能耗大、运行成本高，适合处理高浓度、小风量有机废气；

2、吸附法（活性炭）：投资小、工艺简单，易饱和，需要与脱附、冷凝、焚烧等方法联用才能满足排放要求；

3、冷凝法：与吸收、吸附等方法联用，将有机废气吸附浓缩后冷凝、分离，回收其中有价值的有机物。此法适用浓度高、风量小的有机废气处理场合。缺点是：投资、能耗、运行费用高，冷凝回收物提纯处理后，仍有相当部分液态废弃物需要进一步处理。该方案与生产设备、生产工艺存在匹配关系，偏离这种匹配关系将提高治理成本，影响治理效果；