* 兰溪皮革废气处理设备
兰溪皮革废气处理设备
一、皮革废气特点:
合成革生产工艺种类较多。根据要求,一种产品往往需要多种生产工艺进行组合生产。通常以一种材料为基材,在上面涂覆一层或多层合成树脂(包括各种添加剂)制成的一种外观似皮革的产品。所用的基材有各类织布、合成纤维无纺布、皮革等,也有无基材的产品。涂覆的合成树脂主要为聚氨酯、聚氯乙烯,还有聚酰胺和聚烯烃(如聚乙烯PE、聚丙烯PP)等。
行业特点皮革行业在合成革生产过程中产生的废气主要由于有机溶剂的挥发,主要包括来自树脂及溶剂在配料、运输、存放、涂覆或含浸等加工过程、烘箱加热及后处理等过程的有机废气挥发。
有机废气的成分与同具体工艺及配方组成有关,合成革生产工艺种类较多。以涂覆工艺为例,通常以一种材料为基材,在上面涂覆一层或多层合成树脂(包括各种添加剂)制成的一种外观似皮革的产品。皮革涂覆工序产生的废气污染物同具体工艺及配方组成有关,各家工艺配方往往可以更改,故具体污染物也并不固定。以干法工艺生产为例,其产生的有机废气常见包括:DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等.
主要工艺原理如下图:
处理工艺简述原料搅拌过程会有粉尘和有机废气产生,这些废气通常浓度较低,风量较大,采用烟罩收集方式。采用分子筛转轮或活性炭床吸附浓缩后再脱附,也就是说将大风量、低浓度有机废气转化成小风量、高浓度有机废气,然后送往下一级采用蓄热低温催化RCO或蓄热式燃烧RTO氧化处理工艺进行净化处理。
涂覆烘干工序产生的废气则属于高温、高浓度的挥发性有机物,采用采用蓄热低温催化RCO或蓄热式燃烧RTO氧化处理工艺进行净化处理。
产品特点◆ 适用于常温低浓度、小风量的有机废气净化;
◆ 设备投资低,饱和后的活性炭作为危废处理;
◆ 净化效率高,运行阻力低;
◆ 炭层前可以设置过滤层,有效保证活性炭的吸附效率及使用寿命;
◆ 可以根据实际情况选择颗粒状活性炭或蜂窝状活性炭。
兰溪皮革废气处理设备
二、皮革废气处理工艺:
皮革废气概述:
首先先来了解它的来源,主要来自一些有机溶剂的挥发,比如树脂及溶剂在配料、运输、存放时的挥发;涂覆或含浸等加工过程中有机物的挥发;在烘箱加热时有机物的挥发;后处理过程中有机物的挥发。这些有机污染物跟具体的工艺和配方有关,一般有甲苯、二甲苯、丁酮、氯乙烯、氯化氢等,经挥发产生的有机废气会对大气环境和人体造成严重的危害。
皮革废气成分:
废气污染物同具体工艺、配方组成有关。对于一定工艺,配方往往可以更改,所以其产生的具体污染物也并不固定。生产过程中一般的污染物有
①聚氨酯干法工艺:有机溶剂(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等)
②聚氨酯湿法工艺:有机溶剂(DMF)
③聚氯乙烯等相关工艺:增塑剂烟雾(邻苯二甲酸二辛酯等)、氯乙烯、氯化氢、有机溶剂、铅
④后处理工艺:有机溶剂(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等)、颗粒物
⑤超纤工艺:有机溶剂(DMF、甲苯、二甲苯等)
皮革废气治理方法:
1、燃烧法适用于可燃或高温分解的物质,不能回收有用物质,但可回收热量;
2、吸收法适用于浓度较高、温度较低和压力较高废气;
3、冷凝法适于废气体积分数10-2以上的有机蒸气,常作为其它方法的前处理,冷凝法在5,000ppm以上方有良好的去除效率且一般常应用在溶剂回收上;
4、吸收法的适用范围虽为250~10,000ppm,但只针对少部分水溶性较佳的挥发性有机物;吸附法在大气污染控制领域;
5、吸附法,虽然选择性强,能有效分离其他过程难以分开的混合物、能有效去除低浓度有毒有害物质而得以广泛应用,但活性碳吸附适用范围为200~10,000ppm,且进气浓度需在1,000ppm以上时控制设备方才能有较高的处理效率;同时对吸附剂的选择也十分讲究,应该考虑选用那些吸附剂更为适合,常用的吸附剂有:活性炭、活性氧化铝、硅胶、沸石分子筛、吸附树脂等;而且这些吸附剂往往容易饱和,脱附起来非常麻烦,往往需要定期更换或者添加吸附剂,平时维护保养比较麻烦。
应用对象:
皮革废气治理设备适应范围广泛,对《国家恶臭污染控制标准》中规定的八大恶臭物质(氨、硫化氢、二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、苯乙烯)以及VOC类,苯、甲苯、二甲苯等废气均能有效治理净化,特别适合处理各种恶臭废气、腐臭废气等。
皮革废气治理技术要求:
(1)本工程不考虑征地,利用原厂用地,不能严重影响生产;
(2)采用成熟的废气处理工艺,要求技术安全可靠、经济合理;
(3)副产品的处理,不应产生二次污染;
(4)所有的设备和材料是新的;
(5)观察、监视、维修简单;
(6)确保人员和设备安全;
(7)节省能源、水和原材料;
三、设备处理原理:
一、皮革行业异味废气处理技术
1、燃烧法适用于可燃或高温分解的物质,不能回收有用物质,但可回收热量;
2、吸收法适用于浓度较高、温度较低和压力较高废气;
3、冷凝法适于废气体积分数10-2以上的有机蒸气,常作为其它方法的前处理,冷凝法在5,000ppm以上方有良好的去除效率且一般常应用在溶剂回收上;
4、吸收法的适用范围虽为250~10,000ppm,但只针对少部分水溶性较佳的挥发性有机物;吸附法在大气污染控制领域;
5、吸附法,虽然选择性强,能有效分离其他过程难以分开的混合物、能有效去除低浓度有毒有害物质而得以广泛应用,但活性碳吸附适用范围为200~10,000ppm,且进气浓度需在1,000ppm以上时控制设备方才能有较高的处理效率;同时对吸附剂的选择也十分讲究,应该考虑选用那些吸附剂更为适合,常用的吸附剂有:活性炭、活性氧化铝、硅胶、沸石分子筛、吸附树脂等;而且这些吸附剂往往容易饱和,脱附起来非常麻烦,往往需要定期更换或者添加吸附剂,平时维护保养比较麻烦。