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针对上述现实问题，北理工团队研发出低温电池系统。该系统能在-30℃时基于自加热的方式在几十秒内使电池温度上升到0℃以上，通过物理方法动力电池的正常应用，且适用于各种电池体系，解决了电动汽车在冬季续驶里程急剧下降、无法启动、衰减、安全隐患等诸多难题，为新能源汽车在冬奥期间的应用奠定了坚实基础。记者了解到，北京理工大学与福田汽车、北汽新能源、宇通客车等整车企业开展深入合作，在低温环境下整车系统集成技术方面开展技术攻关，取得大量成果，为冬奥期间的应用奠定了坚实的基础。
①源头：因为医药化工区生产原料和成品的运输大多采取储罐方式，做好贮罐遮阳，防止因太阳直射导致贮罐自身温差较大变化而引起的呼吸挥发。

②末端治理：先做好废气的收集工作，为后期治理打下基础。医药化工区中的废气产生来源差别较大，不同的排放源应采用不同的收集方式。3.医药化工RTO设备
一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。工业废气处理气体具体包括丙酮、丁酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、次甲基氯、乙烷、戍烷、天然气、汽车尾气、硫化氢、二硫化氢、硫醇、氨气和各种有机废气、酸碱废气
工业废气处理的特点：废气处理设备功率较大、风量较大、效果较好。工业废气处理要区别民用场所空气净化。工业废气处理要能有效去除工厂车间产生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，，氨等酸碱废气处理。
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　　①从有机废气的处理来说，RTO焚烧技术在实际应用中效果较好，该工艺的原理是在高温下(800-850℃)，使VOC与O2发生氧化反应，生成二氧化氮和水，该工艺还可以将燃烧后所产生的热量进行回收再利用，既节能又环保。

　　②RTO技术工艺流程。首先经二级冷凝回收医药化工生产车间部分有机溶剂，然后进行碱喷淋预处理，吸收无机废气和水溶性废气，再进入RTO进行氧化焚烧，经过高温焚烧之后所产生的尾气进行冷却后通过水二级喷淋处理后在高空中排放。
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　　③RTO治理挥发性有机废气优势。RTO采用了先进的热交换设计技术和新型陶瓷蓄热材料，该*设计的先进转阀式换热系统保证了燃烧热量的有效回收和连续进出气，保证了净化效果，降低了运行成本。可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。该技术具有工艺简单，占地面积小，运行费用低等优势。

　　④RTO治理挥发性有机废气存在问题及完善对策。如RTO焚烧在800℃以上;易导致事故，可以通过控制废气流速和浓度，这做好设备运行的静电防范工作。

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